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厚度標(biāo)準(zhǔn)編輯
常用相關(guān)國家不銹鋼厚度公差標(biāo)準(zhǔn)比較
鋼帶厚度的允許偏差
1、中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB) 單位:mm
寬度
厚度
厚度允許偏差
較高精度(A)
一般精度(B)
>600~1000
>1000~1250
>600~1250
0.05~0.10
----
>0.10~0.15
>0.15~0.25
>0.25~0.45
±0.040
>0.45~0.65
±0.050
>0.65~0.90
±0.060
>0.90~1.20
±0.080
>1.20~1.50
±0.070
±0.110
>1.50~1.80
±0.120
>1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>2.00~2.30
±0.140
>2.30~2.50
>2.50~3.10
±0.160
>3.10~<4.00
±0.180
物理性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)≥520
304不銹鋼圖冊(6張)
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV
密度(20℃,g/cm3):7.93
熔點(℃):1398~1454
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50
熱導(dǎo)率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
線脹系數(shù)(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
電阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193[1]
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編輯
對于304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。產(chǎn)品形狀實際上,不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的,而且還有許多特殊形狀。其實,相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對304有著非常清楚的規(guī)定,而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。
1、ASTM A276(Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)
304
C
Mn
P
S
Si
Cr
Ni
要求,%
≤0.08
≤2.00
≤0.045
≤0.030
≤1.00
18.0–20.0
8.0-11.0
2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications)
N
≤0.07
≤0.75
17.5–19.5
8.0–10.5
≤0.10
3、JIS G4305(cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材)
SUS 304
8.0-10.5
4、JIS G4303 (Stainless steel bars不銹鋼棒)
以上四個標(biāo)準(zhǔn)只是常見的幾個標(biāo)準(zhǔn),其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標(biāo)準(zhǔn)。每個標(biāo)準(zhǔn)其實對304的要求不盡相同,所以要想確定一個材料是不是304,準(zhǔn)確的表達(dá)方式應(yīng)該說是否符合某個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的304要求。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。材質(zhì)證明書一般要出具以下類型報告:
加工方法編輯
蝕刻法
蝕刻加工法,是在不銹鋼表面采用絲網(wǎng)印刷耐酸保護膜,然后用氯化亞鐵液蝕刻,形成藝術(shù)圖案的。
噴彩法
噴彩法是在絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒,構(gòu)成梨皮樣表面,形成藝術(shù)圖案的。
工藝過程
不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學(xué)著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的鉻溶液中,進行化學(xué)著色,其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。