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廣州1噸2噸pe塑膠儲(chǔ)水罐現(xiàn)貨批發(fā)推薦 泰峰24小時(shí)售后

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-08 16:30  






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滾塑是

類似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法,不同的是其所用的物料不是液體,而是燒結(jié)性干粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為一體,而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。


也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中,模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如船、箱、桶,盆,罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)效率較低。




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模具的維修問題


1.使用沖模之前應(yīng)注意

用干凈的抹布擦洗沖頭。

檢查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的話用油石除去。

及時(shí)上油,防止生銹。

安裝時(shí)當(dāng)心不要有任何傾斜,可用軟質(zhì)工具如尼龍錘等將沖頭輕輕敲打正時(shí),只有在沖頭正確定位后才可擰緊螺栓。



二、沖模的安裝與調(diào)試

要特別注意模具的安裝和調(diào)試工作。由于沖模,特別是大中型沖模,不僅成本高,而且重量較大,難以微量移動(dòng),應(yīng)始終把人身安全放在首位。不帶限制裝置的沖模上、下模之間應(yīng)加墊板。沖床清理干凈后,將合模待試模具放置于臺面適當(dāng)位置。根據(jù)工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求,選擇壓機(jī)滑塊行程,將模柄前移,移到模具前面,調(diào)整到大于模具關(guān)閉高度10~15 mm的位置,調(diào)整滑塊連桿,移動(dòng)模具,確保模柄對著模柄孔,達(dá)到適當(dāng)?shù)难b模高度。普通沖裁模具先固定下模(不旋緊),再固定上模(旋緊),壓板用合適的扭矩扳手?jǐn)Q緊 T型螺栓(下模)都是適宜的,以確保同一螺栓具有一致的、理想的預(yù)加夾壓力。可有效地防止因人力、性別、感覺誤差而導(dǎo)致手動(dòng)擰緊螺紋時(shí)的預(yù)緊力過大或過小,且同一條螺紋的預(yù)緊力不相等,從而導(dǎo)致沖壓時(shí)產(chǎn)生上下模錯(cuò)、間隙變化、咬削刃口等故障。

試模前充分潤滑模具,準(zhǔn)備好正常生產(chǎn)所需的材料,在空行程開始沖模3~5次,確認(rèn)模具工作正常后再試模。對凸模入凹深度進(jìn)行調(diào)整和控制,檢查和確認(rèn)凸模導(dǎo)引、送料、推壓、側(cè)壓和彈壓等機(jī)構(gòu)和裝置的性能和操作靈活性,然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使其達(dá)到預(yù)想技術(shù)狀態(tài)。大、中型模具三次試沖,五次試沖,十次試沖,十次試沖,十五次試沖,三十次復(fù)檢。劃線檢驗(yàn)

沖切表面及毛刺檢驗(yàn),所有尺寸及形狀精度符合圖紙要求,方可交付生產(chǎn)。





與傳統(tǒng)的吹塑和注塑成型工藝相比,成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):

成本優(yōu)勢:在滾塑成型工藝中,僅要求機(jī)架的強(qiáng)度足夠支撐材料、模具和機(jī)架本身的重量,以防止材料泄漏產(chǎn)生閉模力;并且材料在整個(gè)成型過程中,除了自然重力外,幾乎不受任何外力的影響,因而完全具有機(jī)模加工制造的方便、周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

二是質(zhì)量優(yōu)勢。采用滾塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,由于沒有內(nèi)力產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。


三、靈活多變的優(yōu)點(diǎn)。采用滾塑工藝加工的機(jī)器模具,制作方便,價(jià)格低廉,尤其適合新產(chǎn)品開發(fā)中多品種、小批量生產(chǎn)。

四是個(gè)性化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)。采用滾塑成型工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色極易變化,且可實(shí)現(xiàn)空心(無縫無焊接),在產(chǎn)品表面處理上可達(dá)到花紋、木材、石材和金屬的效果,滿足現(xiàn)代社會(huì)消費(fèi)者的個(gè)性化需求。

用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品有:油箱,水箱,機(jī)械外殼,擋泥板等。替換的主要對象是金屬件和玻璃鋼制品。





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注塑是一種基于 LIGA等微制造技術(shù)而發(fā)展起來的過程,當(dāng)然還有許多其他方法。其中 LIGA工藝是首先制造出注塑所需的模具,即俗稱的“模具”,然后將液體塑料注入模具,然后分離出來,制成所需的產(chǎn)品。像一些塑料玩具,有太多的產(chǎn)品


滾塑箱體為滾塑工藝成型箱體,由塑料分子通過噴霧、纏繞等方法,在高溫下自動(dòng)融合而成。注射箱體為澆鑄和擠壓成型,分子間受力較大。

與注塑箱體相比較,滾塑箱體抗沖擊能力更強(qiáng),更不容易變形,更堅(jiān)固耐用,耐腐蝕性能優(yōu)良。適用于應(yīng)急救援、野戰(zhàn)、化工、生活和各類生產(chǎn)領(lǐng)域的滾塑箱體。





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