2.攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。

      攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

      一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。

      對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。

      攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。化工攪拌器|攪拌器廠家|頂進(jìn)式攪拌器|垂直攪拌器 |攪拌設(shè)備|攪拌裝置|襯膠攪拌器|襯塑攪拌器|打漿罐攪拌器|槳式攪拌器|不銹鋼攪拌器|立式攪拌器|脫硫攪拌器|改性瀝青攪拌器|推進(jìn)式攪拌器|槳葉攪拌器

主要原因頭先是技術(shù)創(chuàng)新能力差，很多企業(yè)不重視產(chǎn)品的研發(fā)，品種規(guī)格很少，技術(shù)含量低，長(zhǎng)期以往會(huì)導(dǎo)致行業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重，與國(guó)外的某些企業(yè)相比缺乏有力的競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品，可靠性不高，所以很多的機(jī)械還需要依賴國(guó)外的進(jìn)口，特別是以些攪拌器廠家的重要部件。

      因此在未來(lái)攪拌裝置行業(yè)需企業(yè)認(rèn)清現(xiàn)狀，從產(chǎn)品研發(fā)著手，不斷開(kāi)發(fā)具有競(jìng)爭(zhēng)力可靠性高的新產(chǎn)品，淘汰以批產(chǎn)能落后的企業(yè)，這樣才能給攪拌裝置行業(yè)注入新的活力。

首先了解一下攪拌器設(shè)計(jì)選型

反應(yīng)釜攪拌器的選用：｜1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式。｜2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。｜3、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實(shí)現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時(shí)應(yīng)選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜。｜4、反應(yīng)釜容積大于時(shí)，采用側(cè)入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳。｜5、根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內(nèi)設(shè)盤管的給熱結(jié)構(gòu)應(yīng)選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。｜各種反應(yīng)釜攪拌器葉輪構(gòu)形的使用范圍表｜｜葉輪構(gòu)形｜攪拌量/m3｜液體黏/Pa·s｜葉輪轉(zhuǎn)數(shù)/r·min－1｜流型｜攪拌的目的｜