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如何調(diào)整振動電機的振動力
我現(xiàn)在給大家說下振動電機的結(jié)構(gòu)。在電機的兩邊有2塊扇形的甩鐵。在甩鐵上面都有刻度。大家可以根據(jù)刻度來調(diào)整振動力的大小。如果對一些沒有帶刻度的怎么辦。調(diào)整甩鐵的方位。在調(diào)整的時候兩邊的甩鐵必須調(diào)整一致。否則振動電機在工作的時候會帶來麻煩的。
我現(xiàn)在給大家說下振動電機的結(jié)構(gòu)。在電機的兩邊有2塊扇形的甩鐵。在甩鐵上面都有刻度。大家可以根據(jù)刻度來調(diào)整振動力的大小。如果對一些沒有帶刻度的怎么辦。調(diào)整甩鐵的方位。在調(diào)整的時候兩邊的甩鐵必須調(diào)整一致。振動電機的電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。否則振動電機在工作的時候會帶來麻煩的。
振動電機安裝的必要步驟!
1、客戶購買后,在開箱之前需要檢查包裝是否完整,有無損壞、受潮的跡象;
2、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上;
3、卸下兩端防護罩,旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓:
4、同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角,使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;
5、旋緊偏心塊壓緊螺栓,安裝防護罩。
6、需要仔細檢查振動電機在運輸過程中有無變形損壞,零件是否齊全,緊固件有無松動脫落;
7、動手檢查電源,看是否缺相,并空載運行5分鐘;
8、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值不應低于0.5兆歐,否則應對定子繞組進行干燥處理,干燥處理溫度不得超過125;
9、振動機械與振動電機底腳接觸面必須光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3;
10、振動電機地腳孔的安裝:振動電機的四個、六個或八個底腳螺栓應根據(jù)孔徑選用相應不低于8.8級的高強度螺栓,螺栓長度根據(jù)用戶安裝情況確定,用板手可靠緊固并采用防松措施。振動電機試運轉(zhuǎn)10至20分鐘后,檢查螺栓擰緊力距。必要時應再次擰緊;
日常振動電機保養(yǎng)潤滑劑的選擇
一、電機中滑動軸承一般用潤滑油也就是我們通常說的機油。
二、電機中滾動軸承通常使用如下幾種潤滑脂。
1、鈣基潤滑脂 它是用途較廣的一種,呈黃色,防水性好,但熔點低,耐熱性差,適用于一般工作溫度和有水分接觸的地帶。例如:工廠抽水和農(nóng)村排灌用的封閉式電動機。
2、鈉基潤滑脂 它呈暗褐色或黑色、耐熱性較好,但不耐水,適用較高工作溫度,電機適用于清潔無水分的工作環(huán)境。例如安裝在室內(nèi)軸溫較高的開啟式電動機。
3、鈣鈉基潤滑脂 它由鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂綜合組成。吸取了鈣基潤滑脂抗水和鈉基潤滑脂耐高溫的優(yōu)點。適用于較高工作溫度,并允許在水分和蒸汽接觸比較嚴重的地帶使用的電動機。
4、復合鈣基潤滑脂 它具有良好的抗水性和化學穩(wěn)定性。適用于高溫和高濕條件下工作的封閉式電動機。
5、鋰基潤滑脂 它是一種能潤滑脂,呈白色,表面光滑,具有良好的抗水性能,能在---60~150℃范圍內(nèi)使用?;瘜W穩(wěn)定性好,能保持長期不變質(zhì),適用于高速電機。
6、二硫化鉬潤滑脂 它呈銀灰色或淺黑色,滑膩性好,化學穩(wěn)定性好。對于個別負載特別重、轉(zhuǎn)速有很高的軸承,可以選用二硫化鉬潤滑脂。
軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊,同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞,否則會出現(xiàn)塑性變形,破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上,因此各個不同工況下的失效痕跡不 同,需具體情況具體分析。振動電機的使用環(huán)境通常都很惡劣,這時候受各方面因素影響振動電機可能造成機殼帶電,我們總結(jié)了造成振動電機漏電的幾個因素和解決方法,方便客戶出現(xiàn)類似情況時及時正確處理: 1、接線板污垢嚴重。解決方法:更換接線板或?qū)泳€板進行清理。 2、引出線絕緣老化破損。解決方法:直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。 3、電源接地不良。 解決辦法:仔細檢查接地線,找出接地不良的部位,并進行糾正。 4、繞組端部頂端蓋接地。解決方法:卸下端蓋,找到接地點,繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進行墊襯。振動電機超負荷過載或轉(zhuǎn)子掃膛造成振動電機線包燒毀的,繞組的線圈全部均勻地燒毀,要是缺一相燒毀,那是只燒一相線圈(銅線發(fā)黑變焦)。 5、電源線與接地線連接錯誤。解決辦法:仔細檢查電源線與接地線,找出錯誤并糾正。 6、振動電機繞組受潮或絕緣老化破損。解決方法:對受潮的振動電機進行烘干處理,絕緣老化破損應及時更新。