封頭是鍋爐容器的重要受力部件，封頭的質量關系到容器的正常運轉，按照不同結構封頭特點，來選擇不同的封頭。

（1）橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，選用標準橢球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非標準橢球封頭時，其長短軸的比值不得大于2.5。

（2）碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力，而橢球形封頭主要是膜應力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時，封頭過渡區(qū)轉角半徑應不小于封頭內直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。

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拼接封頭的焊接接頭系數(shù)熔接后形成的封頭，拼接焊縫應通過100％射線照相或超聲波檢查，并且合格等級遵循設備外殼。焊縫的檢驗水平和比例與設備外殼相同，造成高浪費。因此，盡管封頭拼接是經過100％測試的，但合格級別卻有所不同，并且隨設備外殼而變化。

但要注意工藝制造過程，正確的做法是：下料-小板拼成大板-成型-無損檢測。如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。

封頭的分類及檢測方法

使用注意事項

不銹鋼封頭使用的注意點

1、測量封頭的外周長，若事先進行筒體加工，請向生產工廠詢問預定封頭外周長的尺寸。

2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記。

3、將封頭和筒體進行定位焊接，定位焊接的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚選。

4、定位點定位完成后，進行焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為什么不銹鋼封頭會出現(xiàn)裂紋，出現(xiàn)裂紋的主要原因是什么？我們應該如何有效的預防不銹鋼封頭出現(xiàn)裂紋！

1.首先需要對不銹鋼封頭的原材料進行成分上的控制；

2.其次可以使用多層焊的方式，預防不銹鋼封頭出現(xiàn)柱狀的結晶組織，降低整個偏析的現(xiàn)象發(fā)生，從而提升焊縫整個綜合的力學的性能；

3.再次主要是對冷旋壓的變形量進行控制，可以控制在百分之十五以下，主要目的是為了降低馬氏組織的出現(xiàn)；

4.嚴格的控制整個焊接的工藝，根據(jù)不銹鋼封頭的材質性能，來選擇焊接的工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

整體封頭用弦長≥3/4Di內樣板檢查封頭內外表的形狀偏差。直邊高度須按設計圖紙，較大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長偏差按訂貨合同橢圓封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進行檢查。形狀偏差較大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。其過渡區(qū)轉角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長≥2000mm時。平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。平面樣板的弦長≮2000mm瓜瓣弦長＜2000mm時。 過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范,旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范。3.整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范。球形封頭執(zhí)行GB12337-1998鋼制球形儲罐》規(guī)范，同時應符合GB150-1998鋼制壓力容器》HG20584-1998鋼制化工容器制造技術要求》有關規(guī)定。確保壓制成形后的較小厚度不小于圖紙技術要求給出的較小厚度或圖樣厚度。 4.橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm具體投料厚度由制造方確定。

橢圓封頭防護不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。