下面列舉不銹鋼霧化噴嘴噴嘴在各行各業(yè)中的使用情況：      一、熱電行業(yè)：煙氣脫硫除塵、冷卻塔噴淋、氣體冷卻、水塔冷卻、煙氣洗滌、冷凝器清洗、消防滅火、設(shè)備除垢、污水處理等。

     二、化工行業(yè)：防火、滅火、油罐降溫、防熱、防臭、化學(xué)處理、空氣洗滌冷卻、化工塔噴淋、水冷卻、脫硫除塵、化學(xué)劑噴灑、電鍍清洗、化工原料噴灑、各種溶液散布等。

     三、環(huán)保行業(yè)：廢水處理、廢氣散布、清掃除塵鎮(zhèn)塵、下水道處理器清洗、爆氣濾砂、污水散布消泡、廢水蒸發(fā)濃縮、煙氣洗滌、廢氣洗滌、道路清洗、人工造霧、澆灌植物等。

     四、鋼鐵行業(yè)：高壓水線、線材表面防銹、高壓除磷、鋼板冷卻、鋼板涂油、鋼板藥液噴涂、帶鋼冷卻、帶鋼卷前噴涂、型鋼及鋼管冷卻、鋼材熱處理淬火、芯棒潤滑冷卻、冷卻吹浮化油、鍍鋅過程清洗漂洗、酸后清洗、冶煉爐除塵、焦炭熄火等。

    五、造紙行業(yè)：帶刷噴淋管、圓網(wǎng)清洗、毛毯清洗、毛毯噴淋桿清洗、毛毯加濕、水簾清洗、多盤脫水、紙面剝離、噴霧淀粉、消炮、加濕、槽罐清洗、貯漿池內(nèi)表面清洗、水印輥清洗、真空輥清洗、散布剝離劑、施膠劑噴淋、沖網(wǎng)噴淋桿、定邊清洗、各種輥?zhàn)忧逑?、紙幅加濕、壓光輥冷卻、流漿箱內(nèi)壁清洗、切紙邊等。為了提高內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的噴霧效果,采用數(shù)值模擬方法分析噴嘴內(nèi)部流動(dòng)狀況對下游霧化效果的影響,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

為了研究空氣霧化噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)對流場的氣體動(dòng)特性參數(shù)的影響,特別是對氣體壓力、速度的影響,本文根據(jù)可壓縮沈體流動(dòng)特性,利用計(jì)算流體力學(xué)的方法對幾款空氣霧化噴嘴的流場進(jìn)行數(shù)值模擬和分析。電子行業(yè)噴霧加濕：半導(dǎo)體元器件廠，LCD廠，PCB廠，IC廠防靜電損失，電磁干擾。模擬發(fā)現(xiàn),出口面積與喉道面積的比值對流場的整體流動(dòng)特性影響較為明顯。

一種氣體霧化噴嘴，包括噴嘴主體、導(dǎo)氣芯、噴射嘴、鎖緊螺母、加工孔堵頭等，所述噴嘴主體用于引入帶壓力的液體和氣體，且作為其它部件的安裝基體，噴嘴主體將氣體分為兩條支路；在使用循環(huán)水的噴霧系統(tǒng)中，水很容易被臟物、雜物污染，從而引起噴嘴堵塞或磨損。所述導(dǎo)氣芯可以將氣體從第二支路導(dǎo)入至噴嘴出口混合腔再而噴出；所述噴射嘴為噴嘴的后層部件，氣液混合后從噴射嘴噴出

針對工業(yè)粉塵控制問題,在穩(wěn)態(tài)噴霧實(shí)驗(yàn)臺(tái)上對多孔空氣霧化噴嘴和扇形空氣霧化噴嘴的霧化性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究.結(jié)果發(fā)現(xiàn),在噴嘴入口水壓和空氣壓力一定的實(shí)驗(yàn)條件下,扇形噴嘴具有更大的噴霧錐角,但多孔噴嘴的液滴索特平均直徑SMD明顯低于扇形噴嘴;

多孔噴嘴的霧化錐角和SMD隨水流量變化基本保持穩(wěn)定,液體質(zhì)量在抑塵平面位置分布均勻,而扇形噴嘴的霧化錐角和SMD隨水流量增加而明顯增大,在抑塵位置液滴質(zhì)量分布差異顯著.綜合來看,多孔空氣霧化噴嘴的霧化效果優(yōu)于扇形空氣霧化噴嘴.

流量

流量是指在單位時(shí)間內(nèi)從噴口部噴射出的液體量。大部分的噴嘴廠商都會(huì)在樣冊中記載噴口徑和異物通過徑的尺寸，以作參考。基本量是噴嘴孔徑和壓力所決定的。壓力越大，流量越大。

噴霧粒徑大小

在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，噴霧顆粒大小是一項(xiàng)非常重要的因素。比如氣體洗滌，要求噴霧顆粒的比表面積越大越好，這就意味著噴霧粒徑要盡可能地小。在某些其他應(yīng)用中，則要求大顆粒。噴霧粒徑大小一般用微米表示。

l 一般來說：

l 大粒徑：實(shí)心錐型噴嘴

l 大到中等的粒徑：空心錐型噴嘴

l 非常小的粒徑：空心霧化噴霧