通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板（prototype），手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足以改善。設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

手板模型的作用在哪里?

　　手板模型的作用主要就是用于功能測試,可以模擬產(chǎn)品終的形態(tài),包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)、功能形態(tài)、曲面形態(tài)等,能夠讓設(shè)計者有直觀的了解和分析,也可以以此以檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理,壁厚是否符合要求,運動部件是否順暢等等.

　　手板模型的制作方式有很多種,從以前的純手工模型制作到后來的半機械化模型制作再到如今的3D打印手板模型制作技術(shù),手板的制作技術(shù)可謂是不斷提升,以下幾點就是3D打印手板的優(yōu)勢.

　

　　3.硅膠復(fù)膜:小批量的手板模型制作通常會用到硅膠復(fù)膜技術(shù),也叫作真空復(fù)模,是利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,再在真空狀態(tài)下澆注材料,從而出于產(chǎn)品原型相同的手板.因為制作周期短而且價格還便宜,所以經(jīng)常被用到.

　　4.低壓灌注:低壓灌注主要用的材料是環(huán)氧樹脂,相比硅膠復(fù)模技術(shù)而言,在物理性能上要好很多.

　　5.快速模具:快速模具是將正式模具結(jié)構(gòu)簡化,再按正式模具的制作過程制作出來,通過塑膠機的注塑和CNC的加工而達到圖紙要求的產(chǎn)品.

　　以上就是針對手板模型的制作方式介紹了,希望以上內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?