空壓機配件質(zhì)量是否過關(guān)這樣查看？

空壓機機油，也稱之為潤滑油，可以分成半合成、合成以及礦物油等等。其中合成機油的使用時長比較久，一般可以使用八千小時，這類油是比較推薦用戶使用的。緊接著講講空壓機中比較昂貴的一個配件——油分芯，這類配件看重的是過濾油水的品質(zhì)，好的油分芯的原材料多數(shù)來源于國外進口加工，價格也比較貴。因為在機器的零件的質(zhì)量好差直接影響到機器的使用壽命，現(xiàn)在市場上的配件是魚龍混雜，所以建議大家找專業(yè)的授權(quán)代理商，空壓機配件的質(zhì)量和工程師的技術(shù)都比較有保障。

稍微便宜點的像起源德國技術(shù)的德瑞亞空壓機油分芯，和進口品牌的油分芯基本品質(zhì)差不多，價格要低一些。當(dāng)失電時，電磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯，向下移動，將排氣口打開，堵住進氣口，膜頭氣流經(jīng)排氣口排出，膜片恢復(fù)原來位置。 而有關(guān)空濾芯這類配件，可通過肉眼直接觀察其密度判斷其密封性是否合格，好的空濾芯對于積碳顆粒物的處理也有幫助，避免堵塞和內(nèi)部壓力較高導(dǎo)致的安全閥出現(xiàn)噴油的現(xiàn)象。 

 這些都是用戶經(jīng)常會碰到的一些故障率高的配件，在選擇更換的過程中，需要注意這些配件的質(zhì)量細(xì)節(jié)問題，保證了質(zhì)量，也相當(dāng)于保證了空壓機壽命的穩(wěn)定。 

?螺桿式空壓機故障分析

螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。

1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現(xiàn)此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)在正?？潭确秶?；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質(zhì)量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導(dǎo)致工作空氣中含油率超標(biāo)。A．按上表維修及改換各部件時必需確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識。

2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低出現(xiàn)此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器。傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負(fù)載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常；螺桿磨損故障會導(dǎo)致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載可能原因有：葉扇變形；風(fēng)扇電機軸承故障；在加工時，數(shù)瓦和軸頸的尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，在裝配檢修時，應(yīng)將間隙調(diào)整到規(guī)定值。風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額定電壓。4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組電流大工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏??；接線松動；機組設(shè)定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；

根據(jù)時間間隔，只要能保護正常的冷卻就可以了。冷卻器清洗是這些原因，原因很簡單，關(guān)鍵是如何采取正確的方法處理，目前，兩個是：用紗布或其他工具清洗，采取化學(xué)溶劑為。這些都是用戶經(jīng)常會碰到的一些故障率高的配件，在選擇更換的過程中，需要注意這些配件的質(zhì)量細(xì)節(jié)問題，保證了質(zhì)量，也相當(dāng)于保證了空壓機壽命的穩(wěn)定。前者為容易去除的表面，如果比較嚴(yán)重，還得有一個溶解度的產(chǎn)品線。現(xiàn)在市場上的空壓機不一定適合玻璃容器行業(yè)，壓縮機內(nèi)容積比不適合排氣壓力7bar時空壓機內(nèi)容積比一般是5.5左右。行列機供氣壓力為1.8~2.8bar，排氣壓力為3.5bar較為合適，適合用內(nèi)容積比3.5左右的空壓機主機。內(nèi)容積比實際是內(nèi)壓縮比，壓縮機內(nèi)壓縮比應(yīng)小于實際壓縮比。而壓縮機內(nèi)壓縮比大于實際壓縮比是有問題的，要多耗電。