不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式

   隨著不銹鋼圓鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛使用，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注不再只停留在價(jià)格和質(zhì)量方面，而是越來(lái)越多地考慮其技術(shù)、工藝以及設(shè)計(jì)等要素。為了進(jìn)一步加深大家對(duì)不銹鋼圓鋼的認(rèn)識(shí)了解，小編在這里簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式。

   在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來(lái)越細(xì)化。主要分為以下四種：

   1、自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件。

   2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，高壓電柜軋制控制是否異常。  

   3、機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等。

   4、維修模式：維修模式不是用來(lái)軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械較少連結(jié)的特性。

圓鋼定義：

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制作機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯。

受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.光圓鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。作受壓鋼筋使用時(shí)，光圓鋼筋末端可不作彎鉤；

2.光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍；

3.335級(jí)、400級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍；直徑為 28mm 以下的 500級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 6 倍，直徑為 28mm 及以上的 500級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 7 倍；

4.框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點(diǎn)，對(duì)梁上部縱向鋼筋、柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點(diǎn)角部彎折處，當(dāng)鋼筋直徑為 28mm 以下時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的 12 倍，鋼筋直徑為 28mm 及以上時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16 倍；

5.箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。