多年來，冶金和電力行業(yè)一直致力于新型耐熱鋼的研究開發(fā)，特別是鉻含量為g%~120-/0（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的高鉻耐熱鋼的發(fā)展。該系列耐熱鋼是典型的馬氏體鋼，以其突出的強(qiáng)韌性、抗蠕變性能，以及良好的抗高溫氧化和抗腐蝕性能而備受關(guān)注，并成為熱電廠中主要設(shè)備用材的主選或更新?lián)Q代材料。新材料除了蠕變強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、斷裂韌性和低周拉疲勞能力等得到提高以外，焊接等工藝性能也得到了顯的改善。我司將在公司成立十年之際打造三款特色經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：一、12Cr2Mo1/P22/F22/T22鍛圓（全規(guī)格批量、零切都滿足）。

　　圓鋼可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

　　要求具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，還有足夠的塑性和韌性。

　　一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。

　　這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機(jī)、鐵路、橋梁、壓力容器、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。

鋼的正火應(yīng)用范圍：預(yù)備熱處理:調(diào)整低,中碳鋼的硬度;消除過共析鋼中的Fe3CⅡ.終熱處理:用于力學(xué)性能要求不高的普通零件.

鋼的正火定義正火,又稱?；?是將鋼加熱到一定溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,從爐中取出在空氣中或噴水,噴霧或吹風(fēng)冷卻.其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化.正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高.另外,正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火.

耐熱鋼的發(fā)展

耐熱鋼的發(fā)展與動(dòng)力工業(yè)的迅猛發(fā)展息息相關(guān)。在蒸汽輪機(jī)和鍋爐開始發(fā)展的年代’由于工作參數(shù)低，低碳鋼已基本能滿足要求。20世紀(jì)初，隨著鍋爐和蒸汽輪機(jī)工作參數(shù)的不斷提高，研制出了珠光體型低合金鉬鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼。碳鋼的工作溫度一般在450—480℃以下，而含鉬0.5%的鋼的研制成功使其工作溫度提高到500℃左右，并且在450—480℃溫度范圍內(nèi)的持久強(qiáng)度比碳鋼高1.5—2倍。低合金鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼的持久強(qiáng)度遠(yuǎn)比碳鋼和鉬鋼高，工作溫度為500~550℃?，F(xiàn)在，多元復(fù)合合金化的低合金耐熱鋼的研制成功，又把鍋爐和蒸汽輪機(jī)的工作溫度提高到600~620℃。特種冶金：特種冶煉（如真空感應(yīng)熔煉、冷坩堝熔煉、電渣重熔、真空電弧重熔、電子束熔煉、等離子熔煉等）—鑄造或軋制。