半圓管的特點(diǎn)及應(yīng)用

半圓管特點(diǎn)：這種暗埋式排水管，分層分批埋設(shè)，具有能適應(yīng)圍巖逐漸變形的特點(diǎn);避免圍巖泥砂直接流入排水管造成堵塞;由于“排水通暢”消除了外圍水壓力作用，改善了襯砌結(jié)構(gòu)受力狀況，半圓管減少對(duì)裂縫的產(chǎn)生;由于其深埋在隧道襯砌內(nèi)部，在一般寒冷地區(qū)能有效防止排水管內(nèi)冰凍及對(duì)結(jié)構(gòu)物凍脹損害;暗埋式排水管由于堅(jiān)向設(shè)置，管內(nèi)水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能適應(yīng)各種地質(zhì)條件下地下水的排泄。半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶(hù)的喜歡，但是不銹鋼管并不是長(zhǎng)久不生銹的。

應(yīng)用：半圓排水管用于隧道無(wú)壓防排水后，能確保遂道結(jié)構(gòu)內(nèi)部排水長(zhǎng)久暢通，使隧道襯砌結(jié)構(gòu)外圍成為無(wú)水壓力的環(huán)境，保證隧道在使用期內(nèi)不滲漏水。

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造，有哪些注意點(diǎn)

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造，是我們?cè)谥圃彀雸A管夾套保溫裝置時(shí)，必須要經(jīng)歷的階段，在這整個(gè)過(guò)程中，是有一些問(wèn)題或者事項(xiàng)需要我們注意的，因此這篇文章就來(lái)討論這方面，以便能夠讓大家來(lái)了解這些知識(shí)。

設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問(wèn)題有：

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問(wèn)題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計(jì)算問(wèn)題：應(yīng)根據(jù)公式，對(duì)半圓管夾套的厚度進(jìn)行計(jì)算。

節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會(huì)在容器上產(chǎn)生應(yīng)力，但應(yīng)力大小不能超過(guò)單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應(yīng)在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

適用溫度及熱應(yīng)力：半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤(pán)管夾套之間的溫差，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

制造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有：

(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理，那么盤(pán)管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評(píng)定，并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，不能忽略。

(4)應(yīng)先焊接半圓管的對(duì)接焊縫，這樣能消除焊接應(yīng)力，同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對(duì)于對(duì)接焊縫的數(shù)量，也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，半圓管每50m，只能有一條對(duì)接焊縫。

(5)半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

(7)焊接完成后，要進(jìn)行目測(cè)，焊縫要無(wú)任何缺陷，且形狀要飽滿(mǎn)，此外還要進(jìn)行射線(xiàn)探傷。

半圓彎管不規(guī)則彎管加工工藝

不規(guī)則彎管屬于異形彎管加工的一種產(chǎn)品，由于形狀不規(guī)則，因此加工的時(shí)候比較麻煩，加工精度的控制是相對(duì)較難了。不規(guī)則彎管加工工藝可以分為很多種，主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)。對(duì)于不同的彎管所應(yīng)用的加工是不同的，不同彎管的特性也是不一樣的。在鍋爐及各種氣固分離與除塵技術(shù)中，繞流撞擊式慣性分離器由于經(jīng)濟(jì)高效獲得了廣泛應(yīng)用。

      1、在彎管機(jī)前設(shè)有兩個(gè)土臺(tái)，以便在管材進(jìn)入設(shè)備前能夠調(diào)整直焊縫的位置。

      2、用長(zhǎng)度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中間線(xiàn)，以便于用吊帶能夠平衡的吊起，可以水平的進(jìn)入彎管機(jī)。

日?？梢允拱雸A管成型的三大技術(shù)

一般廠家會(huì)采取用不銹鋼來(lái)對(duì)半圓管進(jìn)行加工，它自身可以減少加熱時(shí)的腐蝕性。在焊接的時(shí)候，所需求的電流可以不是很大。在焊接之后是可以接受300℃以上的預(yù)熱。今天小編要來(lái)給大家分享分享，在日常生活中可以使半圓管成型的三大技術(shù)，下面就請(qǐng)大家一起來(lái)看看吧。
　　1、熱旋壓法：
　　這樣的方法，主要是利用旋輪來(lái)對(duì)毛坯進(jìn)行施加壓力。
　　2、熱擠壓法：
　　這一點(diǎn)則主要是通過(guò)在將半圓管的胚料進(jìn)行擠壓直徑。
　　3、熱穿孔軋制法：
　　這種方法這主要是以縱軋延伸以及斜軋延伸為主。1、如果半圓管管壁厚度變薄的話(huà)，會(huì)導(dǎo)致管件蒙受內(nèi)壓的能力降低，從而影響到我們的使用性能。
　　以上所述的三點(diǎn)，就是在日常生活中為半圓管成型時(shí)所需要進(jìn)行的三大技術(shù)。