首先就是會讓它在產(chǎn)品的光滑性上面達到很大的增加，用戶在自己使用陽極氧化的服務(wù)的時候，首先就是要讓它在光滑性上面達到很好的要求，但是沒有很好的設(shè)備，它在這方面的要求了是不能讓它有自己的優(yōu)勢的，而且它在設(shè)備上面能達達到很好的優(yōu)勢，也是會讓它在產(chǎn)品的角上面達到很好的處理的，因為它在產(chǎn)品的整個使用上面，也是要對于它的角進行很好的處理。

在很多的企業(yè)中，利用金屬進行生產(chǎn)，但是由于過于潮濕或者是周圍空氣中的化學(xué)元素過多，對于金屬本身會造成巨大的影響，長期下去必然會干擾到金屬制品的壽命，更加嚴重的還會影響到工人的生命安全，這個時候大家一定要采用積極的防治手段，給我們的生活多一層保護，這樣才可以讓大家放心的工作，陽極氧化就是一個很好的選擇，有著豐富的保護膜制造經(jīng)驗，在很多的方面都能夠做到讓大家放心的地步，是一個很好的案例，而無論是對于大型的鋼鐵產(chǎn)品還是對于一些小型的產(chǎn)品，都有一個很好的保護措施，我們不用擔(dān)心任何的質(zhì)量問題。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。