?目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：

　　機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。

　　形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機(jī)振動光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。

　　機(jī)械拋光對表面磨削量很小，難以拋光粗糙表面。這時需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0．4um。

　　為了達(dá)到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。

不銹鋼鏡面拋光加工要怎么樣才能夠達(dá)到鏡面效果呢？沒關(guān)系，今天小編就來給大家，具體的說說，感興趣的朋友不妨一起來看看吧。

在金屬表面處理過程中，不銹鋼平面研磨拋光要求達(dá)到鏡面效果是常見的，要求也是各有不同的，如果想獲得高質(zhì)量的拋光效果，

重要的是有好質(zhì)量的自動平面研磨拋光機(jī)，拋光耗材和相應(yīng)的配套拋光方案和熟練的操作人員。

而整個拋光質(zhì)量要求重要的還是拋光的程序，拋光程序在我們要看前期工件加工的情況，在拋光前他的胚件的粗糙程度。如機(jī)械加工，電火花加工，磨加工，鑄件加工等。

      折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

　　折彎條數(shù)：T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、　T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

　　折床模具分類：鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋

　　折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量;Ⅱ折彎方向，Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

　　優(yōu)點：含鉻量高，導(dǎo)熱性好，穩(wěn)定性比較好，散熱性好。缺點：但機(jī)械性能與工藝性能較差。

　　用途：多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用，例如：灶具，排氣管道(摩托車后面)。

　　馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高可達(dá)0.6%。碳含量的，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。所以時下的不銹鋼拋光機(jī)這些特點在產(chǎn)品使用中發(fā)揮了非常妙的作用，為我們行業(yè)發(fā)展更多優(yōu)質(zhì)拋光產(chǎn)品提供了有力保障，提升了企業(yè)的競爭力，推動了行業(yè)繁榮發(fā)展，刺激著不銹鋼拋光機(jī)行業(yè)健康迅猛發(fā)展。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()

　　優(yōu)點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。

　　用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。