噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；本標(biāo)準(zhǔn)包括鋼材表面銹蝕等級典型樣板照片28張，它們與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1：1988中的照片相同。第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：　

Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級,Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。3、噴砂覆蓋率噴砂機(jī)覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。（或清掃級）

判斷，摩擦面的處理可采用噴砂，噴丸，酸洗，砂輪

答：這道題是錯誤的，酸洗不能處理摩擦面的

貨架表面是噴砂處理效果好，還是磷化處理的好？

答：不知道你問這個問題的動機(jī)是什么，還是告訴你吧。 表面噴砂和磷化處理嚴(yán)格說來是無法比較的，因?yàn)樗麄兊母揪筒皇峭粋€工藝。 表面噴砂的作用：通過高速高壓的小鐵珠將鋼材表面的銹除去，同時在鋼材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。

參數(shù)值的選用方法

可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關(guān)系。

一般情況下，它們之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，設(shè)形狀公差為t，尺寸公差為IT，它們之間的關(guān)系可參照以下對應(yīng)關(guān)系：

若t≈0.6 IT，則Ra≤0.05 IT； Rz≤ 0.2 IT

  t≈0.4 IT，則Ra≤0.025 IT； Rz≤ 0.1 IT    t≈0.25 IT，則Ra≤0.012 IT； Rz≤ 0.05 IT

  t＜0.25 IT，則Ra≤0.15 t； Rz≤ 0.6 t

       不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯的，因?yàn)檫@種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因?yàn)檠趸l(fā)生的起皮，或者是因?yàn)榧庸C(jī)器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。(2)表面波紋度：零件表面中峰谷的波長和波高之比等于50～1000的不平程度稱為波紋度。

       同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進(jìn)行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對人體的傷害會很大的。零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。不過，在進(jìn)行不銹鋼噴砂加工的時候，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈，同時再進(jìn)行噴砂處理。