電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制，因此需要大家注意一下它的適用范圍。

      電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具和金相磨片的拋光，由此可見它的適用范圍還是非常廣的。

拋光能夠分成人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的*大問題在于它占用大量的勞動力,勞動強度大,且消耗的動力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產中盡量采用電解拋光工藝,容器電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質和電流的作用下進行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。

不銹鋼拋光機表面橙皮效應對策：減輕拋光壓力使用較大的油石或加鉆石膏的木條。使用較軟的毛氈，拋光布加鉆石膏;減小打磨拋光工序間的砂號差別;檢查被拋模具的硬度是否正確。內孔拋光不夠均勻對策：對于預先磨削的及精車的內表面，可試用的鉆石膏C2作螺旋式拋光。分表面被拉出或出現(xiàn)表面細。對策：檢查被拋模具的硬度是否正確。減小打磨拋光工序間的砂號差別;僅使用6mm及更細的鉆石膏;使用較6mm為粗的普通拋光磨料;終的光學鏡面拋光，使用紙巾手工拋光加鉆石膏。拋光面不夠平整對策：如可能，可用K牌拋平系列，或：使用G牌的平面油石整平表面;盡量使用面積的砂紙，木條或油石。

這個對美觀十分在意的現(xiàn)代審美世界中，不銹鋼拋光拋光產業(yè)。形狀各異的工件產品都需要拋光，如果用一款固定的機械對不同的這些工件加工，估計沒人能夠保證效果吧。通過定做的方式，對每一個產品設計不同的夾具、模具等，根據(jù)大小規(guī)格和工藝要求設計不同的機械轉速、輸送方式、耗材等都對產品終效果有巨大的影響。所以，要找到適合自己產品加工的機械，看能不能適合，不是能夠定做，有時候不能為了簡便而顧此失彼。