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管材要怎么進(jìn)行鏡面拋光加工工藝呢?
在我們的日常生活中,管材的拋光加工工藝一直都有著重要的作用。而對于管材,相信大家也都清楚,管材是建筑工程必不可少的材料,常用的管材一般有水管、煤氣管、暖氣管、排水管、電線導(dǎo)管、雨水管等。
管材按形狀分類可以分成方管和圓管。方管顧名思義,截面是正方形或者是長方形的,方管可以有很多種材質(zhì),這介于管材的用途。大多數(shù)方管以鋼管主,經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成方管,再由方管軋制方形管然后剪切成需要的長度。
它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)鏡面拋光加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的圓形截面形狀尺寸的型鋼。圓管綜合力學(xué)性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性。
鋼管按形式分類又可以分成普通鋼管及度鋅鋼管。普通的鋼管大多數(shù)都是用于生產(chǎn)和消防給水管道、衛(wèi)生器具排水支管及生產(chǎn)設(shè)備的非腐蝕生產(chǎn)性排水支管、工業(yè)廠房雨水管道,強(qiáng)度高,接口方便,承受內(nèi)壓力大,內(nèi)表面光滑,水力條件好,易腐蝕,造價(jià)較高。要達(dá)到不銹鋼平面拋光鏡面效果,一般我們分三大步:粗拋,半精拋,精拋粗拋:一般自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)都使用硬質(zhì)的磨盤,如銅盤,鐵盤。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統(tǒng)及生產(chǎn)給水管道,強(qiáng)度高接口方便,承受內(nèi)壓力大,內(nèi)表面光滑,水力條件好,易腐蝕、造價(jià)較高,螺紋鏈接、法蘭連接。
?不銹鋼平面研磨拋光如何達(dá)到鏡面效果?
常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光,普通6K,精磨8K,強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別,10K鏡面更亮;厚度越厚,效果越差,加工費(fèi)用也越高。
要達(dá)到不銹鋼平面拋光鏡面效果,一般我們分三大步:粗拋,半精拋,精拋
粗拋:一般自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)都使用硬質(zhì)的磨盤,如銅盤,鐵盤。主要功能是通過磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),利用磨盤和研磨液物理及化學(xué)作用使平面的不銹鋼產(chǎn)品平面度達(dá)到相對的一致,行業(yè)話是開粗
精拋:一般使用比較軟性的研磨耗材和顆粒比較細(xì)的研磨液進(jìn)行研磨,達(dá)到收細(xì)粗拋的紋路,這步很重要,因?yàn)榧y路的大小會(huì)影響拋光的鏡面效果
精光:精拋通常是用細(xì)軟的耗材配拋光液進(jìn)行收光以達(dá)到鏡面效果,不同的效果所需的耗材及加工的時(shí)間等不同
1、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得更大的翻邊高度,當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。使用不銹鋼拋光機(jī)對不銹鋼進(jìn)行拋光,可以提升不銹鋼表面的光澤度,這樣讓不銹鋼的金屬質(zhì)感更加強(qiáng)烈,給人一種比較喜歡的外觀享受,相比很多金屬制品,不銹鋼的金屬光澤更讓消費(fèi)者感覺喜歡,而且不銹鋼的金屬特性也讓消費(fèi)者比較愿意選擇。
2、沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
3、壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。
不銹鋼不是不會(huì)生銹,也同樣會(huì)在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機(jī)理都是因?yàn)榇嬖贑r元素。不銹鋼耐蝕的根本原因(機(jī)理)是鈍化膜理論。至今,拋光技術(shù)在我國已經(jīng)達(dá)到了頂峰,各種拋光設(shè)備在中國都有生產(chǎn),比如:超聲波拋光機(jī),滾筒式拋光機(jī),雙面拋光機(jī),平面拋光機(jī),離心式拋光機(jī),振動(dòng)拋光機(jī)。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個(gè)薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻,這種現(xiàn)象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況,一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力,這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快,因此它才具有了抗銹性;另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液(電解質(zhì))中,在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當(dāng)鈍化膜被損壞后,立即又可形成新的鈍化膜。