真石漆施工質(zhì)量通病原因分析

   基層處理不當：基層表面的塵土污垢油漬等未清除干凈，未進行灑水潤濕，未對污垢油漬面進行界面劑處理，外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)不牢固。

   基層抹灰層質(zhì)量管理失控：抹灰砂漿配合比不合理，底層強度不足，面層強度過高，本末倒置，造成基層面開裂、空鼓，產(chǎn)生無規(guī)則裂縫，直接影響外墻面觀感質(zhì)量。

   抹灰工人使用的工具原始、落后：現(xiàn)在建筑市場普遍使用的抹灰工具——小搓板，因其輕巧、便捷而得到抹灰工人的廣泛使用。將基層表面的塵土污垢油漬清理干凈，基層混凝土采用界面劑進行處理，提前進行灑水潤濕，抹灰層按照設(shè)計和施工規(guī)范要求分層分篇施工。但是，因其打磨面積小，根本無法將抹灰面磨面整平，如抹灰面層磨平工具采用小型搓板搓面，必然造成抹灰面大面平整度差，面層凹凸不平，嚴重影響外墻涂料裝飾檔次。

   質(zhì)量檢查手段原始、落后：傳統(tǒng)的檢查方法基本采用“目測法”和“實測法”，靠“看、摸、敲、照”和“靠、量、吊、套”來進行質(zhì)量檢查。

真石漆羅馬圓柱噴涂法

   外墻立面有很多造型，例如垂直面、羅馬圓柱、磚形面以及方形柱等等，而且每一種立面在真石漆施工中都有各自的噴涂方式和技巧，只有掌握了這些方法才能在噴涂真石漆的時候更加的得心應(yīng)手，現(xiàn)在含彩涂料就來為大家講解一下關(guān)于羅馬圓柱的噴涂方法。

   羅馬圓柱噴涂：

   因其是圓柱形，因此采用“M”線噴涂，間隔略遠約40cm，噴涂要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面在轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。

影響真石漆施工成本的主要因素

   墻面情況

   真石漆的施工，很大程度上回受到施工基面的影響。如果施工建筑的表面凹凸不平，則會增大施工難度，延長施工工期，同時也會增大真石漆的用量，讓實際施工成本大大提高。

   施工方式

   采用不同的施工工藝，實現(xiàn)特殊的施工效果，對于外墻真石漆的用量和施工期限都會有重大影響，也會造成施工成本的巨大差異。

   施工結(jié)構(gòu)

   在施工過程中，真石漆的施工厚度，直接決定了真石漆的用量，也是影響真石漆施工成本的重大因素之一。

真石漆施工注意事項

   真石漆施工之前，真石漆供貨單位（材料供應(yīng)商）必須提供完整的施工工藝，并且對施工人員做必要的施工培訓或現(xiàn)場指導。真石漆施工時需注意一下事項：

   噴涂時應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度、空壓機的氣壓、噴槍的噴口大小、噴槍口與墻面的距離等應(yīng)嚴格保持一致。

   遇有雨天或者即將下雨的天氣，風力大于四級、溫度小于5攝氏度的天氣時，應(yīng)停止施工。

   真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3，且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻。