他們也想少用人、提高了效率、利用科技進(jìn)步，求發(fā)展，不搞人海zhan術(shù)，這里也誕生了無數(shù)商機(jī)，用自動拋光機(jī)、自動拉絲機(jī)、圓管自動拋光機(jī)、方管自動拋光機(jī)等機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品大都是更專業(yè)，體現(xiàn)出我行業(yè)進(jìn)步的東西，我們制品行業(yè)，與之緊密結(jié)合，參與進(jìn)去至少是緊跟進(jìn)去，就能擺脫同質(zhì)量竟價竟?fàn)幍哪嗵?，拋光一致性好的代替前后砂光不一致的。砂帶在鋒利的基礎(chǔ)上解決了耐磨問題要代替一部分千葉輪的，噪音低的拋光磨削方式代替了咚咚響的。這些中等拋光設(shè)備是中國第一批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，也是中國拋光技術(shù)一次重大的飛躍。  

  隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展，之前常見的手工拋光技術(shù)已經(jīng)逐漸的落后，正因如此促使了自動拋光機(jī)的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。

西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術(shù)更是負(fù)有盛名，在《淮南子》中有所描述。以上所有這些表面整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達(dá)到整平的目的，然后用較細(xì)的砂?；蛉彳浘哂许g性的纖維物并配以磨料摩擦進(jìn)一步達(dá)到光亮（拋光）的目的。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。這就是早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機(jī)械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運(yùn)轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力。隨著機(jī)電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機(jī)械拋光技術(shù)。輥刷拉絲方式的優(yōu)點是：1）可以適合大面積拉絲，因為拉絲采用的是線接觸的方式，而非平壓式方式的面接觸，從而避免了大量熱量的產(chǎn)生。

不銹鋼為什么要進(jìn)行拋光處理？

一個原因是美觀。使用不銹鋼拋光機(jī)對不銹鋼進(jìn)行拋光，可以提升不銹鋼表面的光澤度，這樣讓不銹鋼的金屬質(zhì)感更加強(qiáng)烈，給人一種比較喜歡的外觀享受，相比很多金屬制品，不銹鋼的金屬光澤更讓消費(fèi)者感覺喜歡，而且不銹鋼的金屬特性也讓消費(fèi)者比較愿意選擇。所以要選取合適的間隙，根據(jù)筆者的經(jīng)驗硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比較合適。體現(xiàn)在生活中，有手機(jī)外殼，不銹鋼碗筷，不銹鋼門窗……

除了處理表面的外觀光澤形態(tài)，其實不銹鋼拋光還有另外一個目的，不銹鋼之所以不容易生銹是因為這種金屬是一種合金，采用多種金屬按照比例融合而成的新型金屬。而這種金屬的分子結(jié)構(gòu)不活躍，所以不容易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但是并不帶表不銹鋼不會生銹，這需要看使用的方式和地點。風(fēng)道的另一頭一般會留個小門，以便進(jìn)出清理風(fēng)道內(nèi)沉積的灰塵（有些被抽到外面）。

而使用了不銹鋼拋光機(jī)對不銹鋼進(jìn)行了拋光處理之后，會在不銹鋼的表面形成一層保護(hù)膜，這層保護(hù)膜可以更好的隔絕水、空氣等活躍分子的化學(xué)反應(yīng)，可以讓不銹鋼的分子結(jié)構(gòu)更加的牢固，不會輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就能比較好的保持不銹鋼的不銹特點，所以不銹鋼是必須要經(jīng)過拋光處理的，這樣才能讓使用周期變得更加長久。提醒大家，不要貪圖便宜，如果你不是專業(yè)的人事，那么不要聽信一些廠家賣配方或添加劑，這樣不僅沒辦法保證效果，更談不上拋光質(zhì)量了。

兩種常見的不銹鋼鑄件表面的清理方法，在這里需要提醒大家，這兩種清理方法不僅僅是針對不銹鋼鑄件的，絕大多數(shù)金屬鑄件產(chǎn)品在加工成型后的的工序中都需要對表面進(jìn)行清理，是金屬鑄件產(chǎn)品中不可缺少的一道工序，對于鑄件表面的清理，主要的作用就是除金屬鑄件表面的沾砂以及氧化鐵皮等一系列雜質(zhì)，使得不銹鋼鑄件的表面變得有不銹鋼金屬光澤，達(dá)到產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，所以不銹鋼鑄件的表面清理很重要，大家在清理不銹鋼鑄件表面的時候一定要按照正確的方法進(jìn)行。才能保證不銹鋼鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。毛刺會嚴(yán)重影響后續(xù)制管，所以在縱剪分條時一定要控制毛刺的大小。