鏡面拋光機(jī)所能達(dá)到的鏡面等級(jí)有哪些

      鏡面拋光機(jī)的我們?cè)诠I(yè)中經(jīng)過能見的一種設(shè)備，它的工作原理就是讓電機(jī)帶動(dòng)碰上拋光輪高速旋轉(zhuǎn)而對(duì)其他物品的表面起到摩擦的工具，這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑，不過為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時(shí)的保養(yǎng)。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。比如，在使用時(shí)不能用力過大、在使用拋光蠟的時(shí)候不要用過量等，都是它的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

　　這種鏡面的拋光機(jī)可以根據(jù)需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級(jí)的等級(jí)工藝，8K,12k,16K是我們工業(yè)生產(chǎn)中常見的等級(jí)要求。樓梯護(hù)欄我們每天都在接觸，住宅的樓梯護(hù)欄、酒店賓館的樓梯護(hù)欄、以及商場大廈樓梯護(hù)欄等等。這種工具主要是利用電機(jī)帶到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪，來進(jìn)行對(duì)拋光物品起到一個(gè)滾壓的作用，這樣就可以讓物品表面有一個(gè)非常光滑的表面，經(jīng)過拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會(huì)達(dá)到0.2微米以下，而我們上面所說的十二個(gè)等級(jí)的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見，這種鏡面拋光機(jī)所能達(dá)到的等級(jí)還是挺大的。

不銹鋼拋光加工注意事項(xiàng)

不銹鋼磨砂研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。 　　

在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。 　　

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。

分享鏡面拋光機(jī)延長使用周期的小竅門

1. 使用之前，嚴(yán)格檢查自己所使用的拋光參數(shù)就是拋光盤、拋光液及相關(guān)工藝參數(shù)。這種方式的好處在于手動(dòng)加工可以做到拋光程度比較精細(xì)，效果比較好，但是效率就會(huì)比較低下。不可以擅自顛倒順序。在擺換拋光盤時(shí)要謹(jǐn)慎小心、輕拿輕放，避免壓壞、機(jī)器的外表面、操作面板及電機(jī)。加拋光液的時(shí)候也要小心，避免灑出來腐蝕到機(jī)器和其他配套器材，避免影響拋光效果，降低機(jī)器壽命。

2. 使用中如果出現(xiàn)什么狀況盡量按照程序停止機(jī)器，不可無故中斷電源，正常停機(jī)的次序是先停止研磨盤的運(yùn)轉(zhuǎn)、做好相關(guān)工件及拋光液體的處理，后切斷電源。

3. 拋光設(shè)備在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，過高的熱量會(huì)導(dǎo)致工件和拋光盤熱變形，需要使用所配置的水冷機(jī)、攪拌機(jī)，不可自行省略，拋光液的均勻狀態(tài)很可能影響鏡面拋光機(jī)的拋光效率，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命也無法得到保證。

鋅合金拋光的操作過程

鋅合金拋光的操作過程

1、要求中等的產(chǎn)品，人工先把合磨線過掉便可。

2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂線，研磨時(shí)間依產(chǎn)品而定。

3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。

人工過下合磨線，要求很高的還須把整個(gè)產(chǎn)品表面都過下砂，直接加拋光石加鋅合金專用研磨劑。研磨時(shí)間跟據(jù)產(chǎn)品而定，直接沖水洗干凈后加入拋光劑拋光10-20分鐘后取出便可直接電鍍。