生產(chǎn)。雙端面磨床零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間傷．刀具可自動(dòng)更換．時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。

我們知道一套雙端面磨床設(shè)備如果想要達(dá)到我們?nèi)巳硕紳M意的效果那幾乎是不可能的。我們只有在滿足質(zhì)量的前提下，盡量滿足更多的消費(fèi)者的需求。這就要求我們?cè)谏a(chǎn)中，更加注意雙端面磨床的各種細(xì)節(jié)，才能將雙端面磨床的制作要求達(dá)標(biāo)。

滿足雙端面磨床工藝要求，對(duì)雙端面磨床選用的材料及容器有良好的適應(yīng)性，保證雙端面磨床質(zhì)量和打包生產(chǎn)效率的要求技術(shù)先進(jìn)，工作穩(wěn)定可靠，能耗少，使用維修方便。

為了提高雙端面磨床震動(dòng)送料盤(pán)的安全性、可靠性和送料速度，分享一種快速準(zhǔn)確的雙端面磨床震動(dòng)送料盤(pán)，這種送料盤(pán)不僅速度快、而且成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常適合大批量生產(chǎn)。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤(pán)，設(shè)有震動(dòng)電機(jī)和圓錐料盤(pán)，圓錐料盤(pán)設(shè)在震動(dòng)電機(jī)上，料盤(pán)的側(cè)壁為圓錐形結(jié)構(gòu)，料盤(pán)側(cè)壁上設(shè)有輸料通道，料盤(pán)側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道，螺旋形軌道的一端設(shè)在料盤(pán)的底部，另一端設(shè)在輸料通道的端部下側(cè)。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤(pán)，包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤(pán)2，料盤(pán)2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上，料盤(pán)2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，料盤(pán)2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3，料盤(pán)2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤(pán)2的底部5，另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。料盤(pán)2的底部為平面。料盤(pán)2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。磨削是軸類(lèi)零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對(duì)淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。