進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大（一般應(yīng)低于30℃），或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來(lái)盛裝爆1炸性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。

作業(yè)前 30 min 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對(duì)受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析，分析合格后方可進(jìn)入。檢修前停車的安全技術(shù)處理停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí)。作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)60 min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行分析。分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測(cè)人員對(duì)受限空間監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)采取有效的個(gè)體防護(hù)措施。

壓力容器的使用和維護(hù)

　　1、正確使用

　?。?）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性。

　?。?）在開關(guān)進(jìn)出口閥門時(shí)，要核實(shí)無(wú)誤后才能動(dòng)作，千萬(wàn)不能搞錯(cuò)。

　?。?）向容器內(nèi)加物料時(shí)，對(duì)投料數(shù)量，品種的順序，間隔時(shí)間和工藝條件等，一定符合工藝要求，杜絕性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。

　?。?）閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，使容器有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程和平衡升降1壓過(guò)程，嚴(yán)防使容器發(fā)生驟冷驟熱而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

　?。?）嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫和超負(fù)荷運(yùn)行，因?yàn)檫@屬于冒險(xiǎn)作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。

　?。?）經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持相對(duì)穩(wěn)定。

　?。?）定時(shí)巡回檢查，檢查重點(diǎn)內(nèi)容是：

　　①查工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝控制指標(biāo)范圍以內(nèi)；

　?、诓榭锤鞣ㄌm接口是否滲漏，容器外殼有無(wú)局部變形、鼓包和裂紋；

　?、蹨y(cè)量容器壁溫，有無(wú)超溫的地方；

　?、軠y(cè)聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況，判斷是否暢通；

　?、輽z查容器和管道是否振動(dòng)。

　?。?）壓力容器在運(yùn)行中，如果發(fā)生以下嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取保安措施，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)緊急停止運(yùn)行：

　?、偃萜靼l(fā)生超溫、超壓、過(guò)冷或嚴(yán)重泄漏情況之一時(shí)，經(jīng)采取各種措施仍無(wú)效果，并有惡化的趨勢(shì)時(shí)；②容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形，危及安全運(yùn)行時(shí)；③容器近處發(fā)生火災(zāi)或想了設(shè)備管道發(fā)生故障，直接威脅到容器安全運(yùn)行時(shí)；④安全附件失效，接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行時(shí)。（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說(shuō)化工容器能否正常安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。緊急停止運(yùn)行的操作步驟：切斷進(jìn)料和蒸汽閥門，打開排空閥，使壓力和溫度降下來(lái)。

化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

一、化工設(shè)備的概念

化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過(guò)程，或用于儲(chǔ)存物料。

二、化工設(shè)備的分類

1、按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。

2、按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳鋼設(shè)備常用。

3、按受力情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備，內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備（操作壓力小于1kgf/cm2）、低壓設(shè)（操作壓力在1～16kgf/cm2之間）、中壓設(shè)備（操作壓力在16～100 kgf/cm2之間）、高壓設(shè)備、（操作壓力在100～1000 kgf/cm2之間）和超高壓設(shè)備（操作壓力大于1000 kgf/cm2）。5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。

化工設(shè)備的檢修安全

1．設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備

a．設(shè)備的小修、計(jì)劃外檢修、日常檢修，要專人負(fù)責(zé)，并手續(xù)和票證，同時(shí)安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并成立大修項(xiàng)目小組，制定大修方案，另外也必須設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。

b．設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時(shí)還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會(huì)審并批準(zhǔn)。

c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對(duì)檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作。

d．檢修前必須根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測(cè)量?jī)x器、消防器材。

e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號(hào)。

f．施工前還須對(duì)全體參加檢修人員進(jìn)行一次教育，對(duì)特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。

2．檢修的實(shí)施

a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動(dòng)火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

b．檢修前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險(xiǎn)因素。

c．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，保持道路暢通，對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)或防護(hù)柵欄。

d．檢修中要求各級(jí)人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

e．檢修中必須對(duì)檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細(xì)記錄，各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。