受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格（當可燃氣體爆1炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；（3）檢查完畢后，就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預(yù)熱，待到疏水閥有汽后即可關(guān)閉，然后打開泵的放空閥和進液閥。爆1炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)1高容許濃度”指標；受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測結(jié)果如有1項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

作業(yè)人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率。對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前應(yīng)進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗。

進入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員；作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進入受限空間。

在特殊情況下，作業(yè)人員可戴供風式面具、空氣呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風式面具時，必須安排專人監(jiān)護供風設(shè)備。

進入受限空間作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗。

發(fā)生人員窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間，嚴禁無防護救援，并至少有1人在受限外部負責聯(lián)絡(luò)工作。

作業(yè)期間，應(yīng)在入口處設(shè)置警告牌，嚴禁入內(nèi)，并采取措施防止人員誤進。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對受限空間進行檢查，清點人數(shù)和工具，確認無誤后，施工單位和基層單位雙方簽字驗收，人孔立即封閉。

化工設(shè)備ISEP故障剖析及處理方法

   隨著現(xiàn)代化水平的提高,化工儀表自動化水平普遍提升。大型化工自動化設(shè)備整體安裝運用與現(xiàn)代化生產(chǎn)中?；ぴO(shè)備的防雷要求（1）當罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時，可不裝設(shè)防雷裝置。加速了現(xiàn)代工業(yè)自動化的進程,極大的提高了生產(chǎn)效率,隨著大型設(shè)備控制儀表智能化水平、制造工藝及質(zhì)量逐步提高,大型設(shè)備儀表故障也較少發(fā)生,但一旦發(fā)生故障,就很難準確判斷及處理,特別是軟故障,很難解決。

　　1大型化工設(shè)備應(yīng)用

　　1.1大型化工設(shè)備ISEP控制儀表的組成

　　每套系統(tǒng)均有兩個編碼器、兩個接近開關(guān)、一個限位開關(guān)、兩個驅(qū)動電機、一個觸摸屏控制系統(tǒng)。

　　1.2大型化工設(shè)備ISEP各儀表作用

　　兩個編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉(zhuǎn)閥切換,下面的編碼器控制下面的轉(zhuǎn)臺運行工作。一旦有異常就會在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報警。

　　兩個接近開關(guān):上面的接近開關(guān)對上面的編碼器進行近零處理,下面的接近開關(guān)對下面的編碼器進行近零處理。有異常時在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報警。

　　一個限位開關(guān):防止設(shè)備在運行時失控使設(shè)備斷電,起到保護設(shè)備避免發(fā)生重大事故的作用。

　　兩個驅(qū)動電機:上面的電機控制上面的旋轉(zhuǎn)閥的運行,下面的電機控制驅(qū)動下面的轉(zhuǎn)臺的運行。一旦有異常情況就會在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報警。

　　一個觸摸屏控制系統(tǒng):控制ISEP設(shè)備的運行,控制ISEP系統(tǒng)的運行速度,處理設(shè)備的報警,處理ISEP運行中出現(xiàn)的各種異常情況,監(jiān)控ISEP運行情況等。有報警時會在觸摸屏右上方顯現(xiàn)一個小黑方塊,并有報警信息出現(xiàn)在觸摸屏相應(yīng)菜單里。塔體材質(zhì)常采用的有：鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹耐酸鋼（復(fù)層、襯里）等?？刂票P用于PLC及供電控制,控制盤可用作設(shè)備的位置控制、轉(zhuǎn)速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。操作界面終端可控制和監(jiān)測ISEP的位置和速度。

化工設(shè)備基礎(chǔ)知識

一、化工設(shè)備的概念

化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動機構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學反應(yīng)等過程，或用于儲存物料。

二、化工設(shè)備的分類

1、按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。

2、按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳鋼設(shè)備常用。

3、按受力情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備，內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備（操作壓力小于1kgf/cm2）、低壓設(shè)（操作壓力在1～16kgf/cm2之間）、中壓設(shè)備（操作壓力在16～100 kgf/cm2之間）、高壓設(shè)備、（操作壓力在100～1000 kgf/cm2之間）和超高壓設(shè)備（操作壓力大于1000 kgf/cm2）。正確使用離心泵①開泵前，向軸承注入潤滑油，關(guān)閉出口閥門，打開排氣閥，向泵內(nèi)注滿輸送液體，用手盤車檢查軸轉(zhuǎn)動是否靈快。