便攜式數(shù)控切割機不匹配減速器的原因

   便攜式數(shù)控切割機使用步進(jìn)電機驅(qū)動，因為步進(jìn)電機有個特點：低速和中速運行時扭矩較大。由于便攜數(shù)控切割機的體積較小、重量較輕，電機在運轉(zhuǎn)的時候負(fù)荷較小。在步進(jìn)電機扭矩夠用的情形下，速度也剛好能夠達(dá)到數(shù)控切割的要求，再加上便攜式數(shù)控切割機機箱內(nèi)部空間有限，所以便攜式數(shù)控切割機就不配置減速機了。數(shù)控切割設(shè)備在切割方式上以火焰切割和等離子切割為主要切割手段，其中等離子切割受電源成本因素影響，盡管在切割精度及速度上勝于火焰切割，但對于25MM厚度以上的材料切割性價比相對偏低。

      在說明是否需要配備之前，我們需要求了解一下減速機的工作原理。減速機就是將較高的電機轉(zhuǎn)速降下來，轉(zhuǎn)換成較大的扭矩。以達(dá)到速度與力量的平衡。

      數(shù)控切割機傳動系統(tǒng)中，考慮到設(shè)備本身自重及切割精度需求，一般會配備有減速器，這在龍門式數(shù)控切割機、相貫線切割機等大型設(shè)備中都得到廣泛應(yīng)用，但是不少用戶對便攜式數(shù)控切割機不配備減速器表示疑問，這里為大家說明一下為什么便攜式數(shù)控切割機沒有配備減速機。等離子切割技術(shù)特點簡單介紹等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單，并且具有顯著的節(jié)能效果。    

?數(shù)控等離子切割機正確使用，切割電流如何選擇

      正確地使用數(shù)控等離子切割機，能夠使數(shù)控等離子切割機對材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割，并且在數(shù)控等離子切割機進(jìn)行切割的過程當(dāng)中，切割效率是非常高的。操作人員在使用數(shù)控等離子切割機的時候，要掌握的兩個重要內(nèi)容，一個是切割電流，另一個是切割速度。

      切割電流對于切割的厚度以及速度起著非常關(guān)鍵性的作用，是切割工藝的重要參數(shù)。切割電流如果變大，那么電弧的直徑也會變粗，而這樣一來，切口也會變得寬；切割電流如果太大，會損害噴嘴，從而導(dǎo)致切割的質(zhì)量有所下滑，甚至影響等離子切割機的動作。

      其次，切割速度方面的內(nèi)容：切割速度決定著切割材料的質(zhì)量。如果切割的速度太低，會使得切口變得寬，從而使切口形成V字形，切割的速度過快的話，也會導(dǎo)致切割的質(zhì)量較差；適當(dāng)?shù)靥岣咔懈畹乃俣?，可以使切口質(zhì)量得到明顯的改善

   其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時,金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如, -些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差 ;后如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細(xì)加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。2、等離子數(shù)控切割機的切割電流增大，等離子電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。