紙箱制作常見的印刷工藝

紙箱的使用市場得到了不斷的擴展，因為生產(chǎn)、生活中的需求不斷增加，為了順應(yīng)社會的發(fā)展，紙箱的使用性能也在不斷地提高。紙箱還不斷的完善，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計、材質(zhì)的選用等多個方面都得到了完善。紙箱制作常見的工藝流程主要包括以下幾個方面。

1、膠印工藝：膠印具有制版工藝簡單，成本低，速度快的優(yōu)勢，是當今應(yīng)用蕞為廣泛的間接印刷技術(shù)，在書報刊印刷，紙包裝印刷中一直占據(jù)主導地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上，印刷時先向印版供水，潤濕其空白部分，之后再涂布油墨，應(yīng)用油水相斥的原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印至承印物，完成一個印刷過程。

2、預印刷工藝：預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。

3、柔印工藝：柔印紙箱生產(chǎn)工藝也分為柔版直接印刷和預印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應(yīng)用很廣泛。柔印采用不同網(wǎng)線印刷表現(xiàn)圖案，可使網(wǎng)點細膩，色彩鮮艷，一致性強。另外，柔印方式是輕壓印刷，對瓦楞紙板的強度破壞性小。

紙箱解答影響抗壓強度的原因

紙箱在市場上的使用范圍非常廣泛，為了保證商品完好無損，對紙箱的要求及質(zhì)量也很高。要求接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等。紙箱需要具備一定的抗壓強度，因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在蕞低層的紙箱受到上部紙箱的壓力。那么，影響抗壓強度的原因有哪些？

1、水分。紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

2、印刷與開孔。印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會降低紙箱強度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

3、原材料的質(zhì)量。原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。

4、箱型。箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強度越低。

5、加工工藝偏差。在制箱過程中壓線不當，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。

瓦楞紙箱是目前快遞運輸、貨物防護包裝的首要選擇，瓦楞紙箱由瓦楞紙板經(jīng)過開槽、模切、糊盒而成，是目前使用蕞廣泛的紙包裝容器，常用到的三層瓦楞紙板，紙板由面紙、芯紙、里紙構(gòu)造而成，中間的波浪型結(jié)構(gòu)使得紙板60%-70%的體積中控，具有非常好的緩沖減震功能，與一樣定量的層合紙板比較，瓦楞紙板的厚度大兩倍，大大增加了紙板的橫向抗壓強度，故許多用于運送包裝。半個世紀以來，瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和造價成本相對較低，逐漸的取代了木箱等運輸包裝容器，成為了運輸包裝的主力軍，它不僅能起到防護商品、便于運輸、倉儲之外，還能起到美化商品，宣傳商品的作用，瓦楞紙箱屬于綠色包裝產(chǎn)品，在二次循環(huán)回收利用和造價成本上都是不二的包裝容器選擇。

紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗機構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式，首件檢驗，首件檢驗是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預防性檢驗，適用于大量的類型。首件檢驗應(yīng)由操作者自行檢驗，并交由專職檢驗員認可。

巡檢是檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成后的產(chǎn)品進行檢查，主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達用戶手中之前的蕞后一次檢驗。