1有1效的手段：有效節(jié)省鋼材和耗材的1有1效手段是使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用；工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。通過FastCAM優(yōu)化套料軟件的切割編程，有效減少預熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，這樣才能有效節(jié)省鋼材和耗材。

綜合對比，火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別：

　   1.厚度不一樣，因為火焰切割的熔點及熱變形比較厲害，那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。

　　2.切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無法氧化表面，這個時候就需要等離子切割機來完成切割了。

　    3.成本不一樣，火焰切割機前期購買價格較低，后期因為需要不停使用燃料（工業(yè)氧-丙烷或乙1炔），所以后期成本高，等離子切割因為前期機用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高，但后期只需要用電量和更換割嘴（一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢，進口三十幾塊錢），故后期成本較低。但是，手工放樣畢竟效率低，準確性差，再加上缺乏熟練的放樣工人，企業(yè)經(jīng)常發(fā)生放樣錯誤，導致返工，窩工，以至延誤工期，造成被罰款。

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展

　　隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　1．專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、相貫線切割機方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產(chǎn)，電力設備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。

　　2．數(shù)控相貫線切割機的發(fā)展。從現(xiàn)在幾種通用數(shù)控切割機應用情況來看，隨著現(xiàn)代機械火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

　　等離子相貫線切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術的提高、數(shù)控系統(tǒng)等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；整機運行平穩(wěn)，調速范圍寬（0~12m/min），自動加減速，控制平穩(wěn)，切割質量高。數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。