激光的應(yīng)用日前已經(jīng)滲透到了各行各業(yè)中了，其中的切割設(shè)備器材也用到了激光機器，此激光機器的特點就是其內(nèi)部可以發(fā)射激光，發(fā)射出的激光經(jīng)過一系列的反應(yīng)，照射到相應(yīng)的器材上面，會瞬間提高器材表面的溫度，從而進行一定的切割，此機器被稱之為激光切割機。激光切割機與傳統(tǒng)的切割機相比，它切割器材的精度更高，而且效率比較好。{HotTag}以一個大中型企業(yè)為例，假如一年切割鋼材的數(shù)量為1萬噸，多浪費10%的鋼材，一年就多浪費1千噸。

數(shù)控切割機機套料軟件的選購

   數(shù)控切割全新的技術(shù)發(fā)展方向是實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時切割、自動切割、切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心技術(shù)和指導思想是在數(shù)控切割機機床結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件組件與制造技術(shù)趨于相同或類似的條件下，通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化套料軟件和數(shù)控切割控制軟件，以及自動穿孔和自動切割工藝，進一步有效提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)控切割機。在正常的火焰切割機切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。

    數(shù)控火焰切割機運行時有誤差如何解決?隨著數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用普及，數(shù)控切割機也逐漸為用戶企業(yè)所接受和認可，相比其他切割設(shè)備，數(shù)控火焰切割機運行時有誤差如何解決？

      數(shù)控切割設(shè)備在切割方式上以火焰切割和等離子切割為主要切割手段，其中等離子切割受電源成本因素影響，盡管在切割精度及速度上勝于火焰切割，但對于25MM厚度以上的材料切割性價比相對偏低。

      對于火焰切割來說，由于以乙1炔或丙烷氣為切割能源，排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外，在切割過程中，機床傳動系的傳動比偏大，使得機床傳動系的傳動剛性明顯偏低。這里的硬件故障可以歸結(jié)為兩大方面：1、數(shù)控切割機的齒輪和減速器軸存在問題。另外設(shè)備中零件的加工精度和裝配精度不高產(chǎn)生的傳動誤差以及齒輪回程誤差都對機床自身的傳動精度有明顯影響，導致割炬運行速度很低(有時低至0.1m/min以下)，同時使機床在沿軌道方向上有較大運行誤差。