磚瓦廠在使用破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是在物料進(jìn)破碎機(jī)前，應(yīng)預(yù)先將物料中的粉粒篩出，這對(duì)破碎機(jī)的利用效率來(lái)看有大意義，這些粉粒能填塞板棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，板間的物料就只憑借壓力而破碎了。另一點(diǎn)是給破碎機(jī)供料應(yīng)盡能保證沿著整個(gè)進(jìn)料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時(shí)可采用特別的加料器。本機(jī)主要適用于冶金、礦山、化工、建材、公路、鐵路、水利等行業(yè)，對(duì)各種礦石和大塊狀物料的中碎和細(xì)碎。單缸液壓圓錐破碎機(jī)具有較大的生產(chǎn)靈活性，因?yàn)樗哂?個(gè)可調(diào)的偏心率和多達(dá)7種腔型，因此客戶的生產(chǎn)要求發(fā)生變化，只需更換易損件即可輕松完成機(jī)器的轉(zhuǎn)換。

破碎機(jī)的組成

1、 電機(jī) 2、皮帶輪 3、三角帶 4、主軸 5、軸承座 6、機(jī)罩

二、破碎機(jī)的工作原理

通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎，成品料通過(guò)機(jī)器下端篩條排出機(jī)外，出料粒度可通過(guò)調(diào)節(jié)篩條間隙來(lái)調(diào)整。

三、 檢查要領(lǐng):

1、 檢查電機(jī)、主軸軸承是否有異音，是否溫度過(guò)高。

2、 檢查三角帶張緊是否合適，停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查三角帶是否有裂紋和磨損情況。

3、 檢查主軸是否存在竄軸現(xiàn)象。

4、 停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)錘頭、襯板磨損及柱銷固定情況進(jìn)行檢查。

三、破碎機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)：日常生產(chǎn)過(guò)程中也要經(jīng)常檢修和維護(hù)保養(yǎng)，那么要想延長(zhǎng)使用壽命在使用過(guò)程中有以下幾點(diǎn)一定要注意：

1、停止給料后，讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

2、在設(shè)備停車時(shí)，首先切斷工作電源。

3、在反擊式破碎機(jī)停車后，待排料輸送機(jī)上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機(jī)。

4、電動(dòng)機(jī)修理或重新接線后，建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果設(shè)備是因破碎物料粒度過(guò)大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

如果設(shè)備是因?yàn)榘邋N磨損嚴(yán)重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動(dòng)后發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。

使用破碎機(jī)一段時(shí)間后，設(shè)備性能和設(shè)備特點(diǎn)都熟悉掌握了，在操作過(guò)程中會(huì)省去很多麻煩，過(guò)了破碎機(jī)站的磨合期，使用起來(lái)得心應(yīng)手，期待破碎機(jī)給客戶帶來(lái)更多的效益。減少錘式破碎機(jī)的磨損，更多的廠商開始選用高度耐磨的錘頭材質(zhì)，讓破碎機(jī)壽命更持久。