高速高馬力主軸設(shè)計(jì)

▲主軸轉(zhuǎn)速達(dá)6,000rpm，主軸馬達(dá)15kW / 18.5kW，二段齒輪變速，扭力達(dá)48kg-m。強(qiáng)力傳動(dòng)齒輪，精密研磨，配合油溫冷卻潤滑，防止噪音產(chǎn)生。

▲主軸馬達(dá)額定輸出15kW / 18.5kW (30分鐘) / 22kW (10分鐘)，同時(shí)配合二段齒輪變速，發(fā)揮馬達(dá)。扭矩達(dá)57kg-m，切削能力達(dá)600cc/分鐘，提供客戶重切削利器。( TV2610B)

▲主軸採用QUILL TYPE外圍設(shè)計(jì)有循環(huán)冷卻油路，配合油溫控制器，確保主軸頭、齒輪、軸承等整個(gè)頭部達(dá)到「恆溫」的狀況，同時(shí)維持機(jī)器精密度。

▲主軸採用精密級(jí)斜角滾珠軸承 (軸承內(nèi)徑?100mm，軸承座外徑?200mm) ，有良好的軸向與徑向剛性，適合重切削。

臺(tái)灣永進(jìn)超高效能立式加工機(jī)銷售精度故障原因及解決方案

工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)定的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時(shí)出現(xiàn)亂牙，螺距不對(duì)，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象

故障原因：程序編寫錯(cuò)誤;系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;配置設(shè)置不當(dāng);機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律周期性的變化故障

解決方案：檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過打百分表來判斷，把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點(diǎn)位置，再重復(fù)執(zhí)行即便觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng);有關(guān)的機(jī)床配置在連接計(jì)算耦合參數(shù)上單計(jì)算是否符合要求，脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確;檢查機(jī)床傳動(dòng)部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象，若有則檢查其關(guān)鍵部分并給予排除。確定系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，若為全閉環(huán)系統(tǒng)，診斷調(diào)整步驟應(yīng)按閉環(huán)系統(tǒng)中的原點(diǎn)偏移進(jìn)行設(shè)置。

臺(tái)灣永進(jìn)超高效能立式加工機(jī)銷售一臺(tái)加工中心好不好，就看機(jī)床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機(jī)床的剛性、精度和使用壽命。一臺(tái)好的數(shù)控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導(dǎo)致機(jī)床床身變形。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。床身一變形，那這臺(tái)機(jī)器的使用壽命就終結(jié)了。

加工中心對(duì)于安裝環(huán)境的要求

1、溫度與濕度

CNC加工中心的加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命，環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。

2、電壓和電流的控制

車間的加工設(shè)備較多，會(huì)造成電網(wǎng)波動(dòng)過大，我們需要把電壓和電流控制在加工中心允許的范圍之內(nèi)并保持穩(wěn)定,否則可能會(huì)影響到系統(tǒng)的工作。電源應(yīng)為：380V±10%， 三相交流。

3、位置要求

應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射，如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝。

良好的安裝環(huán)境能使數(shù)控加工中心在加工的過程中避免一些故障，加工的精度也更有保障.