不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄結(jié)構(gòu)一般分為主桿和立柱，主桿也經(jīng)常被稱(chēng)為主管，立柱也可以稱(chēng)之為立管，就是用來(lái)支撐主管的。

用途 ：不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱是固定于建筑結(jié)構(gòu)上，用于支承扶手及固定玻璃板、金屬板、鋼桿、鋼索或金屬網(wǎng)的豎向構(gòu)件，是護(hù)欄的主要承受荷載構(gòu)件。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱廣泛應(yīng)用于建筑物的陽(yáng)臺(tái)、樓梯、景觀圍護(hù)、通道隔離等。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄保養(yǎng)方法

1、在清洗不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄時(shí)，不要用鋼絲球進(jìn)行清洗，這樣會(huì)將不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面的保護(hù)層去除。

2、在清洗過(guò)程中不用清潔物品，這樣也會(huì)損傷不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的保護(hù)層。

3、在清潔中用清水清洗，在清洗后在用干布進(jìn)行擦拭，能降低水分氧化的對(duì)表面的損壞。

4、千萬(wàn)不要用任何保養(yǎng)劑對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行保養(yǎng)，這樣不會(huì)起到任何保養(yǎng)作用，還會(huì)損傷到護(hù)欄表面的材質(zhì),降低不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的使用壽命。

不銹鋼復(fù)合管是在焊管成型機(jī)上，由不銹鋼管經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使復(fù)合管成型時(shí)：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對(duì)進(jìn)口焊管模具的分析表明，該類(lèi)模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點(diǎn)，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長(zhǎng)大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接、厚板單道一次焊透，其中蕞重要的特點(diǎn)是Ⅰ形坡口對(duì)接焊不需要填充材料。

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，CO2保護(hù)焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。

熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

不銹鋼復(fù)合管是一般由先進(jìn)的引進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的工藝、微電腦控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低，具有外表豪華、美觀、防腐蝕和碳素鋼管強(qiáng)度高、剛性好及價(jià)廉的特點(diǎn)，是純不銹鋼的替代產(chǎn)品，適用于建筑、裝飾等行業(yè)。

隨著人們對(duì)不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用增多，使用范圍擴(kuò)大，其僅為不銹鋼管的一半左右， 隨之應(yīng)用不銹鋼復(fù)合管的要求也日益增強(qiáng)。其中以高速防撞護(hù)欄采用不銹鋼復(fù)合鋼管為例，不僅增加了護(hù)欄的抗腐蝕性能，而且提高了使用壽命，因而被看好。