無鉛對消費制造的各個環(huán)節(jié)或多或少都會有些影響，但是沒有哪個環(huán)節(jié)可以與再流焊相提并論。由于熔點溫度較高，無鉛焊料合金再流焊溫度曲線的變化，因而在再流焊管理方面需求做一些調整。我們需求思索的再熔工藝參數包括，峰值溫度、液相線時間以及溫度上升和降落速度。貼片機的類型分為轉動架型貼片機、龍門貼片機和靈敏型貼片機三種。此外，還要思索冷卻方面的請求、分開電路板時的溫度和助焊劑的控制。在無鉛再流焊方面，常見的問題是，氣泡、電路板變形和元件的損壞，這些都是再流焊工藝在超出技術標準規(guī)則的范圍時形成的。

X射線檢查。這個方法主要用于再流焊后檢查元件，這些元件無法接觸到，或者不能用ICT測試，也無法用肉眼看清楚。我們可以手動操作這些系統(tǒng)，測試樣品，或者用全自動的方式在生產線上測試樣品（AXI）。貼裝全部流程，就單純從設備方面來看，在正確設置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下，影響設備貼裝率的主要要素是在取件位置，依據設備計算的出產信息情報，其影響占全部影響要素的80%以上。自動光學檢查（AOI）。這個方法是利用照相機成像技術來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷，而且可以在生產線上進行，每一道貼裝工序完成之后進行。

隨著電子技術與資訊產業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產品的生產過程中，電子裝聯(lián)的技術裝備已從原來的勞動密集型的手工機械操作轉為技術密集型的自動化電子裝聯(lián)系統(tǒng)。SMT技術的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產形式，成為現(xiàn)代電子裝配技術一個新的里程碑。

SMT技術有三大關鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機完成。貼片機是SMT生產線中極其關鍵的設備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實現(xiàn)了將SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板的焊盤位置。

能夠感受規(guī)定的被測量。并按一定的規(guī)律轉換成可用輸出信號的器件或裝置。通常由敏感元件和轉換元件組成。

傳感器的狹義定義：能夠把外界非電信息轉換成電信號輸出的器件。傳感器的將來定義：能把外界信息轉換成光信號輸出的器件。由傳感器的嚴格定義，就可以知道傳感器是由敏感元件和變換元件組成。

敏感元件：將無法直接轉變?yōu)殡娏康奈锢砹哭D變?yōu)榭梢灾苯幼優(yōu)殡娏康奈锢砹俊?

轉換元件：將非電物理量直接轉換為電量。