吹氧棒的切割程序

       吹氧棒切開炬除不一樣于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均一樣。   

      切開炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不一樣可分射吸式切開炬，等壓式切開炬（中壓）。以上就是我們根據(jù)日常操作經(jīng)驗總結(jié)的氧熔棒安裝操作注意事項，希望能對廣大氧熔棒使用者有所幫助，在此特別提醒大家要注意安全。吹氧棒射吸式用于切開薄板，等壓式用來切開中厚板。切開火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切開火口與射吸式合作，梅花式切開火口則適用于等壓式割炬。    

     手提式氧yi炔切開炬，樸實規(guī)劃來以手藝切開；因為受人為因素影響，手腕顫動，會使得割口不均勻，因此在職業(yè)上，為使鐵板切開后符合精密度的需求，乃發(fā)展出各類型的切開輔助導(dǎo)軌。很多人都知道，吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著不可替代得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。如：直線徒手切開導(dǎo)軌，圓形切開導(dǎo)軌，切開炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動切開機，靠形式切開機，磁吸式切開機，電眼掃描切開機，CNC數(shù)控全自動切開機etc。     

    氧熔棒已獲國家專利，產(chǎn)品主要適用于鑄造行業(yè)，對各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工藝處理功效的 4-5 倍，深受廣大用戶好評。 

　　吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管， 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當前電弧爐煉鋼的實際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。

使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

       使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

      使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量。帶鋼從加熱爐中出來以后以及在進入焊接機架以前，要對帶鋼邊部進行吹刷，去掉氧化物并提高邊部的溫度，以保證焊接質(zhì)量。目前在世界各國的鑄造廠中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運行著。使用吹氧棒用氧氣吹邊可提高焊接的質(zhì)量。過去，吹刷帶鋼邊部是用壓縮空氣。多年來，一些國家就已開始采用空氣一氧氣聯(lián)合吹刷的辦法，取得了良好的效果。蘇聯(lián)從1970年才開始試驗用氧氣吹邊，并在1972 年開始運用到生產(chǎn)中。據(jù)報道這種方法在美國和日本已經(jīng)得到推廣。

爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴大、低合金高強度鋼所以能夠用來制造爐焊管，采用氧氣吹邊是一個重要的因素。W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。從美國ASTM標準A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗的壓力為50-120公斤/厘米2。對于2#以下的小直徑管來說，爐焊管的試驗壓力已經(jīng)和電焊管和無縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標準中規(guī)定，爐焊管試驗壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也說明爐焊管的焊縫強度已接近電焊管。當然，由于蘇聯(lián){熔}當時尚未采用氧氣吹邊，所以試驗壓力仍然是比較低的，只相當于ASTM標準規(guī)定的下限。

氧弧熔斷棒的應(yīng)用

     首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。熱處理的目的是顯著提高鋼的JJ學(xué)性能,發(fā)揮鋼材的潛力,提高工件的使用性能和壽命。dian火時微開吹氧槍上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。) 　

 　熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　

　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。 　

　2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 　

　3、氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防weixian。 　

　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。