反應(yīng)釜簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究。上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂，結(jié)構(gòu)科學(xué)，密封可靠性高。

檢測(cè)反應(yīng)釜設(shè)備加工質(zhì)量的儀器和方法

1.用測(cè)厚儀測(cè)量反應(yīng)釜層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶(hù)認(rèn)為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿(mǎn)足不了工藝要求，嚴(yán)重時(shí)，反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3.將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。

4.將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙，測(cè)量值越小越好。這里要說(shuō)明的一點(diǎn)是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值，說(shuō)明平面圈不平。

?化工實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)注意事宜

化工實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)注意事宜：

1.減小實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體壁厚，提高實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜承載能力。（實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ）

2.有利于提高實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜傳熱效率。 (反應(yīng)釜既可提高給熱系, 又可降低熱阻 )

3.節(jié)約反應(yīng)釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為

8, 降低投資 )

4.減少反應(yīng)釜體總體直徑，利于車(chē)間布置。

5.反應(yīng)釜設(shè)備節(jié)約鋼材。