傳統(tǒng)噴涂方式為工作人員手持噴槍對產品進行噴涂，人手手持噴槍精度不高，容易在噴涂多產品的時候造成多噴、漏噴和過噴的現(xiàn)象，這樣不僅會降低產品的合格率還會浪費噴漆。更何況設備能將油漆和水調配出合理比例，通過自動攪拌的功能，從根源處杜絕水油分離的現(xiàn)象。噴涂機器人的精度高能準確關槍時機，只要對噴涂軌跡進行示教編程，在生產過程中對預定的軌跡進行噴涂，不會出現(xiàn)預期之外的多噴、漏噴和過噴節(jié)省了噴漆。

使用噴涂機器人可以通過工藝控制柜來對產品的工藝參數(shù)進行控制，因為工業(yè)機器人的一致性，設置了工藝參數(shù)對產品進行打樣測試沒有問題之后就能開始對產品進行批量生產。

所以，當無氣噴涂機將空氣壓縮機拆卸，只對涂料進行無氣式壓縮霧化作業(yè)后，無氣噴涂設備的管道裝置的質量問題，就需要進行基本的提高作業(yè)了。噴漆設備正如其名稱表述的那樣，主要為噴漆專用的輔助型設備，能夠令噴漆的效率得到切實提升。其中，涂料的輸料管的材質應該是堅固度高，同時耐磨損度也極佳的。只有這樣，施工人員才能夠在安全可靠的施工環(huán)境，以及施工工具的使用下，對產品表面進行無氣噴涂設備的涂料霧化噴涂作業(yè)。

而如果說，涂料在被無氣噴涂設備的輸料管，進行壓力輸送的過程中出現(xiàn)了管道管壁滴漏、破損斷裂情況的話，就說明無氣噴涂設備的輸料管質量不過關，而無氣噴涂設備的噴涂效率也會大大的降低很多。

此外，我們采用進口配件，使得沖床機械手運動精準補差，還考慮零件布置，就是要計算移動零件時的重量對回轉、升降、支撐中心的偏重力矩。而為了可以整體的噴涂好想要改變顏色的建筑物，在制造自動噴涂設備的過程中就應該使用相對來說優(yōu)質的材質進行制造，這樣才能在自動噴涂設備智能化操作的同時將自動噴涂設備的功能達到完備的狀態(tài)。偏重力矩對運動很不利，偏重力矩過大，會引起的振動，在升降時還會發(fā)生一種沉頭現(xiàn)象，還會影響運動的靈活性，嚴重時與立柱會卡死。

所以在設計上下料機械手時要盡量使zhong心通過回轉中心，或離回轉中心要盡量接近，以減少偏力矩。對于同時操作的沖壓機械手，則應使的布置盡量對稱于中心，以達到平衡。