高溫導熱油性能強，導熱系數高、攜帶熱量大，產品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強，其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的，同時低毒性、安全可靠可以讓裝置長周期的運轉。  

高溫導熱油在使用要安全，特別是關于高溫導熱油安全使用規(guī)范要嚴格按照此執(zhí)行：

1、要按照導熱油的牌號以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號的高溫導熱油，嚴格的遵守有機熱載體的安全技術規(guī)程中的各項規(guī)定，正確的使用導熱油；

2、導熱油在使用中應該認真的檢查，嚴防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統(tǒng)中，要加裝過濾裝置，防止機械雜物進入到系統(tǒng)中，從而確保油品純度；

導熱油在熱油爐內的流動應穩(wěn)定，并有一定的速度。流速越慢，邊界層越厚，介質溫度與主流溫度差越大，管壁過熱越嚴重，加速導熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中，循環(huán)油泵不允許停車。泵應定期保養(yǎng)。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度，熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度，油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差（一般在20～30℃左右）導熱油加熱爐主體溫度。

據介紹，傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸餾技術，其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度，代替蒸汽用于蒸氨生產。該技術可以提高蒸氨效率，穩(wěn)定生產，降低生產能耗，改善操作環(huán)境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導熱系數大，無毒無味，無腐蝕。

導熱油泵通常通過以下三種方法降溫：

（1）國產導熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

（2）壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

 (3）對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。