做好非標自動化設備的質(zhì)量控管方法：

1、降低非標設備的制造成本

生產(chǎn)單件非標零部件時，其成本往往比零部件成品化生產(chǎn)要高得多。這樣使得非標產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、管理費用、勞動生產(chǎn)率等方面的成本，要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。由于是單件生產(chǎn)，設計費用占成本的比例也比較大。有些復雜的部件，不一定一次設計就能完全成功，大多需要局部修改，個別甚至要推倒重來，這些情況會使成本更高。

2、設備主要部件組裝的精度

設備的組裝是從部件組裝開始的，部件組裝精度直接影響設備蕞終的安裝精度。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環(huán)境也要清潔，重要部件組裝必要時還應在恒溫的環(huán)境下進行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監(jiān)造人員要對部件的組裝精度進行檢測。

自動化設備是非常客觀具體的物體，是 看得見摸得著的東西。其構成就是各種各樣 的材料，材料是設備蕞基礎的組成物質(zhì)。材 料通過機械加工，成為具有固定形狀不尺寸 的零件，繼而形成設備零部件。

鋼材含碳量≤0.25%，由于含碳量低，因而強度低，硬 度低，但塑性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌 采用熱處理，用于制造中小機械零件和要求丌高的模 具。如自動化設備常用的Q235(A3)鋼及鋼型材。

鋼材含碳量為0.3%—0.6%，強度、硬度較高，切削性 能較佳但焊接性較差，主要用于較大負載的機械零件。 由于含碳量較高，可熱處理。設備軸類零件常用40#、 45#、50#鋼，是蕞常用的中碳鋼。

非標自動化設備自動化焊接技術的現(xiàn)狀 　

（1）焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是未來開展研究的重要方向。應開展控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制，以及系統(tǒng)的研究。 　　

（2）焊接柔性化技術也是著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中，將各種光、機、電技術與焊接技術有機結(jié)合，以實現(xiàn)焊接的柔性化。用微電子技術改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術配以各類焊接機械設備，以提高其柔性化水平，是當前的一個研究方向；另外，焊接機器人與系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能是研究的重點。