螺旋鋼管長(zhǎng)度幾種常見(jiàn)的測(cè)量方法

1、攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。

 攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過(guò)這一區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)某一處光電開(kāi)關(guān)通過(guò)攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來(lái)確定鋼管長(zhǎng)度。

 特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)測(cè)量，鋼管在通過(guò)測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可獲得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無(wú)間隔。不足是：如果不用特設(shè)光源照射，鋼管就會(huì)受到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對(duì)光線(xiàn)的反射很強(qiáng)，容易造成讀數(shù)誤差。

 2、光柵尺測(cè)長(zhǎng)

 基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管長(zhǎng)度的測(cè)量。

 特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格昂貴且維護(hù)困難，對(duì)灰塵和場(chǎng)地振動(dòng)的影響很敏感。

 3、編碼器測(cè)長(zhǎng)

 原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動(dòng)鋼管在輥道上運(yùn)動(dòng)，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開(kāi)關(guān)時(shí)，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計(jì)算出鋼管的長(zhǎng)度。

 特點(diǎn)是測(cè)長(zhǎng)時(shí)需要將鋼管升起。此外，光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)也存在一定誤差，可能需要充分測(cè)量。

 4、改進(jìn)型編碼器測(cè)長(zhǎng)

 這種方法是一種間接測(cè)量方式，通過(guò)測(cè)量鋼管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度。在鋼管兩端各設(shè)置1臺(tái)測(cè)長(zhǎng)小車(chē)，初始位置為零位，間距為L(zhǎng)。然后移動(dòng)編輯器長(zhǎng)度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長(zhǎng)度。

 這種測(cè)量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，測(cè)量機(jī)構(gòu)無(wú)法穿越鋼管下部支撐臺(tái)架等困難。這種方法操作方便，測(cè)量精度在±10mm以?xún)?nèi)，重復(fù)精度≤5mm。

防腐螺旋鋼管坡口質(zhì)量的要求

防腐螺旋鋼管的檢驗(yàn)程序中有一項(xiàng)檢驗(yàn)叫做坡口檢驗(yàn)，防腐螺旋鋼管的坡口是施工安裝焊接時(shí)重要部分，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防腐螺旋鋼管坡口可讓后期施工安裝焊接更有效率。

防腐螺旋鋼管坡口為常見(jiàn)的V型坡口，什么是V型坡口呢?

所謂V型坡口就是指兩支防腐螺旋鋼管對(duì)接裝配后形成的溝槽幾何形狀為V型。防腐螺旋鋼管的坡口角度要求為30°-35°，防腐螺旋鋼管坡口并不是直接一個(gè)斜面下來(lái)的，在坡口的里端還有鈍邊

防腐螺旋鋼管的坡口鈍邊要求為1.6mm±0.8mm，檢驗(yàn)測(cè)量防腐螺旋鋼管坡口角度和鈍邊的常用工具就是焊縫檢驗(yàn)尺了，我們也稱(chēng)作角度尺，它是來(lái)測(cè)量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專(zhuān)用量具。

防腐螺旋鋼管坡口外觀應(yīng)平滑、刺、卷邊缺陷，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡口應(yīng)返工重新平頭倒棱，禁止使用角磨機(jī)修磨。防腐螺旋鋼管坡口每班次首件必須測(cè)量記錄，另外在平頭機(jī)設(shè)備更換刀頭或調(diào)整后的坡口也要謹(jǐn)記測(cè)量。

工程實(shí)際中常常發(fā)生旋挖套管堵塞的問(wèn)題

工程實(shí)際中常常發(fā)生旋挖套管堵塞的問(wèn)題。所以我們須做到以下幾點(diǎn):

1、現(xiàn)澆樓板、柱內(nèi)的產(chǎn)品在配合土建安裝完成之后，澆搗混凝土之前應(yīng)采用報(bào)紙、草包等軟性物填充嚴(yán)密，以免沙漿進(jìn)入旋挖套管和接線(xiàn)盒引起堵塞。

2、為了以免室外地下水或雨水通過(guò)產(chǎn)品進(jìn)入地下室，可以保障后續(xù)設(shè)備安裝有良好的施工環(huán)境。因此，地下室出外墻處產(chǎn)品除采用軟性物封堵外，在產(chǎn)品預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)在套管—端端口采用鋼板焊接封堵，待產(chǎn)品安裝時(shí)再開(kāi)啟。

3、穿防水外墻，應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋剛性或柔性產(chǎn)品。

4、穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)留洞，待結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行產(chǎn)品埋設(shè)，穿墻預(yù)留套管時(shí)兩端定要用膠布等密封好。

5、穿越人防樓板、人防墻體及人防擴(kuò)散室處的旋挖套管及測(cè)壓管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋密閉套管。

直縫埋弧焊管：

    而直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過(guò)不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管。

主要設(shè)備有銑邊機(jī)、預(yù)彎?rùn)C(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。

將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形，再壓成O 形，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(zhǎng)范圍擴(kuò)徑（Expanding）稱(chēng)為UOE 焊管，不擴(kuò)徑的稱(chēng)為UO 焊管。

將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后擴(kuò)徑為RBE 焊管或不擴(kuò)徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE 焊管或不擴(kuò)徑為JCO 焊管

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：

UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預(yù)彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專(zhuān)用的成型壓力機(jī),依次完成鋼板邊部預(yù)彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。如圖：

JCOE直縫埋弧焊管成型工藝：

成型：在JC0 成型機(jī)上經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，首先將鋼板的一半壓成“J，，形，再將鋼板的另一半壓成“J”開(kāi)，形成C”形，后從中部加壓從而形成開(kāi)口的“0”形管坯。如圖：

JCO 與UO 成型方式對(duì)比：

JCO成型為漸進(jìn)壓力成型，將鋼管的成型過(guò)程由UO成型的兩步變成了多步。在成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。