尾礦干排工藝及相關(guān)設(shè)備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦    -200目60~80%

鉛鋅尾礦    -200目約80%  

銅鎳尾礦    -325目60%    

浮選金尾礦  -200目70%  

焙燒金尾礦  -200目90%    

拜耳法赤泥  -200目30~60  

銅尾礦      -200目約60%

煤泥        -200目約80%  

磁選鐵尾礦  -200目約60% 因素。

尾礦污泥處理設(shè)備采用相對獨立的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅有計量泵、帶式壓濾機、輸送機聯(lián)動，而且有完善的保護裝置，設(shè)有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設(shè)有急停開關(guān)，當出現(xiàn)緊急情況時，利用急停開關(guān)可使主機、輔機全部停止運行。當濾布糾偏裝置因故障不起作用，濾布跑偏超過限定位置時，利用急停開關(guān)可使主機、輔機即自動停止，避免損壞濾布，當水壓、氣壓達不到設(shè)定要求時，主機不能啟動。另外，中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號。可以根據(jù)擁護對電氣系統(tǒng)的要求進行設(shè)計配套。 

一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分，可采用弱磁-強磁選技術(shù)對尾礦再選，礦選礦廠的尾礦進行磁選后，每年可從尾礦中收獲數(shù)萬t鐵精礦，價值數(shù)為萬元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物，還可通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料，如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等，含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。

尾礦干排的方式

1 旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是市場上實用的方式。

2 直接使用濃縮機械過濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

尾礦干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是離心沉降，當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。

設(shè)備的質(zhì)量直接決定了尾礦干排的使用壽命，許多人以越來越便宜的價格購買質(zhì)量差的屏幕，屏幕已經(jīng)損壞很長時間了，需要更換屏幕，從更換的頻率來看，實際上，屏幕的質(zhì)量是無法保存的，而且價格上漲有一定的原因。

      安裝應(yīng)牢固地固定在格柵上，如果濾網(wǎng)張力不足，機制砂尾礦干排將在濾作過程中振動，屏幕的邊緣經(jīng)常來回移動，金屬容易疲勞并出現(xiàn)，裂紋問題出現(xiàn)在屏幕或珠子的邊緣。