空氣壓縮機(jī)簡稱空壓機(jī)，是一種工礦企業(yè)中常用的空氣動(dòng)力提供設(shè)備。通常，空壓機(jī)分為螺桿式空壓機(jī)、活塞式空壓機(jī)等。很多人對(duì)空壓機(jī)如何工作并不了解，這篇文章整理了空壓機(jī)工作原理相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)您能夠有所幫助。

1、吸氣過程：?螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計(jì)得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機(jī)并無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間較大，此時(shí)轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通，因在排氣時(shí)齒溝之空氣被全數(shù)排出，排氣結(jié)束時(shí)，齒溝乃處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時(shí)，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，在齒溝間的空氣即被封閉，以上為，[進(jìn)氣過程]。

2、封閉及輸送過程：?主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí)，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼閉封，此時(shí)空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，即[封閉過程]。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動(dòng)，此即[輸送過程]。?

空壓機(jī)進(jìn)氣閥工作原理：進(jìn)氣閥通電加載，斷電后空載。當(dāng)設(shè)備空載時(shí)。可以初步判斷進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，因?yàn)闆]有氣體時(shí)，機(jī)器卸載后壓力會(huì)緩慢上升，有時(shí)高壓報(bào)警會(huì)關(guān)閉！而且停機(jī)后，機(jī)器內(nèi)部還有一些殘余壓力無法釋放，這將導(dǎo)致主機(jī)在再次起動(dòng)時(shí)過載。

空壓機(jī)進(jìn)氣閥屬于常開進(jìn)氣閥。電磁閥未加載時(shí)打開，加載后關(guān)閉。當(dāng)電磁閥打開時(shí)，會(huì)有一種氣體關(guān)閉進(jìn)氣閥的方式，但不能完全關(guān)閉，應(yīng)預(yù)留進(jìn)氣空間，以保持壓縮機(jī)潤滑所需的zui小壓力。電磁閥關(guān)閉后，壓縮機(jī)將進(jìn)入正常工作狀態(tài)，直到達(dá)到設(shè)定的工作壓力。

進(jìn)氣閥有兩個(gè)管道，一個(gè)用于排氣，另一個(gè)用于排出閥內(nèi)的殘余氣體，以保證壓縮機(jī)的正常負(fù)載。卸車時(shí)，如果電流過大，說明油箱壓力高，進(jìn)口閥開度大。請(qǐng)調(diào)整排氣螺釘，確保油箱壓力不會(huì)過高。

空壓機(jī)關(guān)閉后，約60秒即可將罐內(nèi)壓力完全排空，即壓力為0，您的罐內(nèi)壓力仍為6巴，說明進(jìn)氣閥的排氣管路存在問題：管路直徑可能過小；組合閥的節(jié)流孔太小或有雜質(zhì)堵塞。卸料后，壓力會(huì)有輕微的來回上升，但這只是平衡所必需的，而且時(shí)間很短。無論哪種進(jìn)水閥，卸料時(shí)罐內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.0 bar和2.0 bar之間。。過高對(duì)于螺桿空壓機(jī)的能量是很大的浪費(fèi)。

螺桿空壓機(jī)冷干機(jī)氣罐怎么安裝？

螺桿空壓機(jī)通常與儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)配套使用，安裝時(shí)如何連接這三種設(shè)備？今天我就給大家簡單分析一下三臺(tái)運(yùn)行中的設(shè)備和安裝位置之間的關(guān)系。首先，空氣進(jìn)入空壓機(jī)，然后操作過濾出來的空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。從儲(chǔ)氣罐出來的空氣在壓力作用下進(jìn)入干燥器，壓縮空氣中的雜質(zhì)被三級(jí)過濾器除去。這樣就可以得到生產(chǎn)設(shè)備所需質(zhì)量的壓縮空氣能量。

這時(shí)，肯定有人問，干衣機(jī)為什么要裝在儲(chǔ)氣罐后面？那是因?yàn)閮?chǔ)氣罐的初始排水會(huì)降低空壓機(jī)的負(fù)荷壓力，而儲(chǔ)氣罐又具有恒壓、冷卻和出水口的功能，所以干燥器安裝在后面，主要目的是有效地達(dá)到除水的功能。

儲(chǔ)氣罐安裝在螺桿空壓機(jī)的后面，因?yàn)閺穆輻U空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐的氣體是脈沖波，而且溫度高，還含有很多油和水漬，比例大，對(duì)干燥器的分子篩造成很大的負(fù)擔(dān)。壓縮空氣經(jīng)過儲(chǔ)氣罐后，會(huì)冷卻固化一些水蒸氣，有一定的緩沖作用，變得柔和光滑，這對(duì)干燥設(shè)備更為有利，干燥器比過濾器精度更高，維修概率也大。

在安裝干燥機(jī)時(shí)還需要配裝三級(jí)過濾器，精密過濾器是去除螺桿空壓機(jī)壓縮空氣中的污染物，例如：灰塵，油污，鐵屑，污垢，固態(tài)顆粒等雜物，為空壓機(jī)系統(tǒng)提供符合供應(yīng)需求的高質(zhì)量的壓縮空氣，分段安裝是為了有效的提高空氣質(zhì)量，增加干燥機(jī)，儲(chǔ)氣罐的使用壽命，這樣才能增加效益和價(jià)值。

綜上，空壓機(jī)后處理設(shè)備常規(guī)的接法是空壓機(jī)出口接儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐出口再來接過濾器，冷干機(jī)。

空壓機(jī)過濾器的安裝方法及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)過濾器應(yīng)安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因?yàn)榭諌簷C(jī)過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機(jī)過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在，也要在打開閥門時(shí)，閥門能被緩慢開啟而不至于對(duì)過濾器產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊。

壓縮空氣過濾器安裝方法：

1、安裝前要將過濾器進(jìn)出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式，保證使用點(diǎn)的氣體品質(zhì)。

3、安裝時(shí)，過濾器的進(jìn)出氣口應(yīng)保持水平，排污口應(yīng)處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護(hù)保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機(jī)過濾器應(yīng)安裝在通風(fēng)陰涼處，盡可能地靠近用氣點(diǎn)，降低管道對(duì)過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過濾器的安裝和使用應(yīng)在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，各級(jí)過濾器的安裝順序應(yīng)按照進(jìn)出口說明書或箭頭指示的方向，從粗到細(xì)依次進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進(jìn)入過濾器下游后，會(huì)粘在管道內(nèi)壁上，很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應(yīng)定期更換。更換濾芯時(shí)，用六角扳手?jǐn)Q下下下蓋上的四個(gè)螺釘，從下面取出用過的濾芯。仔細(xì)記錄更換時(shí)間。建議工作時(shí)間Z不超過8000小時(shí)。

7、自動(dòng)排水器的排放時(shí)間適合于液體水的排放，排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定；

8、不同級(jí)別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動(dòng)閥。