噴塑加工對于各個設(shè)備應(yīng)具有創(chuàng)新發(fā)展

專業(yè)噴塑加工創(chuàng)新噴塑噴漆時需求留意查看空氣壓縮機(jī)和油噴漆房水微塵分離器，使噴漆軟管堅持潔凈；噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在潔凈的當(dāng)?shù)?；除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它一切噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完結(jié)；4、機(jī)械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優(yōu)良的漆膜柔性5、防霉、菌污損—耐濕性優(yōu)良是霉菌生長的非營養(yǎng)素。在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，并且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時敞開，敞開的房門時有必要開動噴涂時的空氣循環(huán)體系以發(fā)生正壓，保證房外的塵埃不能進(jìn)入房內(nèi)；有必要穿戴的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才干進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；

當(dāng)噴塑設(shè)備加工產(chǎn)品時候出現(xiàn)涂層附著力差怎么辦？

附著力差也是噴塑設(shè)備加工時候常見的問題之一，那附著力差的原因是什么呢？下面小編就來給您分析下原因

1. 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2. 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3. 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

4. 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

5. 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為之后2道的清洗水。

好的設(shè)備不僅要它噴出好的產(chǎn)品而且還需要她能實現(xiàn)簡單操作和使用方便的智能化，那對于粉房快速清理的粉末殘留需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 粉房的設(shè)計上：噴槍和粉房頂部需要留出更多空間和高度，粉房的下面需要有反吹系統(tǒng)，粉房側(cè)面有風(fēng)刀系統(tǒng)；

2. 粉房的材料上：需要抗靜電更好的板材比如說PP板；

3. 粉房回收上：需要大旋風(fēng)回收系統(tǒng)是粉末同步回收同步利用這樣殘留的粉末更少；

4. 供粉中心：供粉中心利用強(qiáng)大的氣流使粉末快速的清理干凈10-15min；