?磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)技術(shù)

磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)技術(shù)反應(yīng)釜具有以下應(yīng)用特點(diǎn)

(1)磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)傳遞力矩，反應(yīng)釜是利用磁力的超矩作用特性而實(shí)現(xiàn)的?？赊D(zhuǎn)化主軸傳遞扭矩的動(dòng)密封為靜密封，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的零泄漏傳遞。

(2)磁力反應(yīng)釜可避免高頻振動(dòng)傳遞，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜工作機(jī)械的平衡運(yùn)行。

(3)磁力反應(yīng)釜可實(shí)現(xiàn)工作反應(yīng)釜機(jī)械運(yùn)行中的過載保護(hù)。

(4)磁力反應(yīng)釜與剛性聯(lián)軸器相比較，反應(yīng)釜安裝、拆卸、調(diào)試、維修均較方便。

(5)磁力反應(yīng)釜可凈化環(huán)境，消除污染。

磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜磁力驅(qū)動(dòng)攪拌

磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜

磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜在反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)技術(shù)上采用的是現(xiàn)代新型永磁材料或電磁力，實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜使主動(dòng)件與從動(dòng)件之間靠磁力的磁力反應(yīng)釜超矩特性，實(shí)現(xiàn)無接觸、無泄漏傳遞扭矩（功率）的一種新技術(shù)。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的磁力反應(yīng)釜裝置稱為磁力反應(yīng)釜磁力驅(qū)動(dòng)器，或稱磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)、磁力耦合器、磁力聯(lián)動(dòng)器等，可用于對密封要求較高的真空系統(tǒng)中。

磁力化工釜生產(chǎn)前試運(yùn)轉(zhuǎn)

反應(yīng)釜要先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后加入水等介質(zhì)進(jìn)行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30分鐘。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入正常使用。

設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時(shí)間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導(dǎo)致磁力耦合器工作過載，甚至導(dǎo)致?lián)p壞。

反應(yīng)釜升溫時(shí)，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時(shí)。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應(yīng)力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時(shí)，應(yīng)考慮釜內(nèi)外溫差，達(dá)到操作溫度前應(yīng)適當(dāng)降低加熱速度。

磁力反應(yīng)釜的磁力耦合器拆卸維修須知

磁力耦合器的拆卸維修，應(yīng)由我生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員或者經(jīng)過生產(chǎn)廠家培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并選擇一處干凈衛(wèi)生的場所，盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度，以免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。壓力控制，聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。注意不得碰傷密封罩體，影響承壓強(qiáng)度，若不慎碰傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

反應(yīng)釜長期不用時(shí)，電控箱必須切斷電源，拔下電源插頭，遮蓋好放在通風(fēng)干燥處。