合金工具鋼對(duì)軋制溫度要求比較高，比如珠光體型合金工具鋼易過(guò)熱或過(guò)燒，含Si較多時(shí)對(duì)脫碳非常敏感，故加熱溫度不宜過(guò)高，且初軋高溫度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工鋼對(duì)形成網(wǎng)狀碳化物比較敏感，為使網(wǎng)狀碳化物破碎，終軋溫度應(yīng)控制在800-900度之間。作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼，因含碳0.2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低，故初軋溫度約1100度，至于3Cr2W8V等鋼，含碳雖不高約0.3%，但是它們?cè)诳諝庵欣鋮s就能得到馬氏體，也比較難軋制，因此初軋溫度應(yīng)控制在1150度以上，同時(shí)，終軋溫度也應(yīng)控制到大于900度。9)工作輥和中間輥?lái)毎摧亸脚漭伆惭b10)換輥時(shí)輥縫值：上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm上下軋輥間小輥縫：7mm下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm。

   彈簧就不一樣了，一般含炭為0.6%--0.9%屬于珠光體系鋼，應(yīng)加熱到單相奧氏體軋制，此溫度下塑性較好，同時(shí)變形抗力也小，但要防止了脫炭，故開(kāi)軋溫度較低，約1000-150度，含Si較高而且含Cr又低的彈簧鋼易析出石墨炭，（尤以終軋溫度低，冷卻速度慢為甚），故終軋溫度應(yīng)大于850度，開(kāi)軋溫度應(yīng)控制在1050度，含W的彈簧鋼開(kāi)軋溫度要搞到180度，終軋溫度應(yīng)大于850度。確保軸承的密封功用，以避免水、金屬碎屑進(jìn)入軸承，避免軸承光滑劑外漏。

冷軋機(jī)停機(jī)時(shí)，主要由技能主管、設(shè)備管理員及維修人員進(jìn)行查看。

停機(jī)查看分外部查看和內(nèi)部查看，關(guān)于正常運(yùn)轉(zhuǎn)減速器，停機(jī)內(nèi)部查看可每半年一次，關(guān)于存在危險(xiǎn)的減速器，當(dāng)減速器停機(jī)時(shí)刻超越8小時(shí)必須進(jìn)行一次內(nèi)部查看。

停機(jī)查看內(nèi)容

①潤(rùn)滑油油位是不是正常，油質(zhì)有無(wú)明顯變化；

②各螺栓是不是緊固；

③聯(lián)軸器是不是對(duì)中；

④潤(rùn)滑油是不是清潔；

⑤各軸承是不是損壞；

⑥各油封是不是損壞；

⑦各齒輪方位是不是變化，輪齒是不是損害，嚙合面積是不是符合請(qǐng)求。

四輥冷軋機(jī)工作輥選擇是否重要及其種類舉例

1.四輥冷軋機(jī)上的工作輥，其選擇是否重要？

四輥冷軋機(jī)上的工作輥，這個(gè)可以說(shuō)是該設(shè)備一重要部件，如果工作輥出現(xiàn)問(wèn)題，那么，肯定會(huì)影響到設(shè)備的正常工作和使用，以及影響到冷軋機(jī)的加工質(zhì)量。所以，對(duì)工作輥的選擇應(yīng)重視起來(lái)，并認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行，進(jìn)而，選到合適的工作輥，而在這個(gè)問(wèn)題上，很明顯，其答案為是。軋件塑性曲線是軋制力與壓下量的聯(lián)系曲線，曲線上的某點(diǎn)切線的斜率Q稱為軋件塑性系數(shù)。

2.四輥冷軋機(jī)是否可以帶彎輥系統(tǒng)？

四輥冷軋機(jī)這一種冷軋機(jī)，是可以安裝彎輥系統(tǒng)這一個(gè)系統(tǒng)的，不過(guò)，該系統(tǒng)是否有使用的必要性，則要看實(shí)際情況和冷軋機(jī)使用要求。如果使用彎輥系統(tǒng)的話，可消除雙邊浪和中浪這兩個(gè)缺陷問(wèn)題，所以，該系統(tǒng)在使用上，還是有一些好處的，在某些情況下可采用。

3.四輥冷軋機(jī)，其是否是可逆軋機(jī)？

四輥冷軋機(jī)，其是四輥軋機(jī)一具體種類，而四輥可逆軋機(jī)，其在屬性上，也是屬于四輥軋機(jī)，但這兩種軋機(jī)是不一樣的，因?yàn)榍罢呤且环N不可逆的軋機(jī)，不能來(lái)回反復(fù)軋制，而后者，則可以來(lái)回反復(fù)軋制，所以，基于這一點(diǎn)，才會(huì)有上述這一結(jié)論。