高純五氧化二釩制備現(xiàn)有技術(shù)主要有：溶劑萃取法、離子交換法、

離子交換法：離子交換法是利用交換劑與溶液中的同性電荷離子發(fā)生交換作用，使溶液中的離子進(jìn)入交換劑，而交換劑中的離子進(jìn)入溶液中，從而達(dá)到除雜的目的。

該方法主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、可適用于低濃度釩溶液；2、工藝流程短，樹脂可以重復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本；3、吸附效果好，交換率大，產(chǎn)品純度高。

化學(xué)沉淀凈化法：主要包括堿溶化學(xué)除雜法和酸溶化學(xué)除雜法。主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、對(duì)環(huán)境污染小、工藝、控制簡單，適合規(guī)?；a(chǎn)；2、物理提純與化學(xué)提純相結(jié)合，消耗藥劑少，降低了生產(chǎn)成本；3、藥劑價(jià)格相對(duì)其他兩種工藝便宜，有利于降低生產(chǎn)成本。缺點(diǎn)主要在于：1、工藝流程長，操作復(fù)雜；2、有外加藥劑，雜質(zhì)元素會(huì)被引入，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，難控制；3、需進(jìn)行堿溶(酸溶)和分步除雜，不能一次性除雜得到產(chǎn)品。

一種偏釩酸銨的生產(chǎn)裝置，包括上機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)包括床體，所述床體內(nèi)側(cè)一端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)側(cè)面設(shè)有絲桿，所述絲桿側(cè)面設(shè)有壓板，所述壓板側(cè)面設(shè)有滑塊，所述滑塊內(nèi)部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧底端設(shè)有連接板，所述連接板頂部設(shè)有限位柱以及底部設(shè)有滑輪，所述壓板之間設(shè)有板框，所述上機(jī)構(gòu)底部設(shè)有集料槽，所述集料槽底部設(shè)有水洗罐，所述水洗罐內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述水洗罐內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有閥門與過濾腔，所述進(jìn)氣管端部設(shè)有空調(diào)主機(jī)，所述進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述水洗罐側(cè)面設(shè)有報(bào)警器與控制器。

偏釩酸銨(NH4VO3)加熱分解生成五氧化二釩(V2O5)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氨氣(NH3)、氯化銨(NH3CL)煙氣，因?yàn)榘睔馀c氯化銨煙氣有濃烈的刺激性，會(huì)對(duì)人體呼吸造成影響，并且還會(huì)污染大氣。偏釩酸銨加熱生成五氧化二釩的化學(xué)反應(yīng)式如下：而且現(xiàn)有的偏釩酸銨生產(chǎn)方法多為氯化銨絮凝沉淀法，按現(xiàn)有偏釩酸銨(未加熱分解時(shí))折算五氧化二釩含量計(jì)算方法(一般含量為60％左右)，又利用分子式計(jì)算方式，故產(chǎn)品中含有一定量的水和氯化銨。而氯化銨受熱會(huì)分解生成氨氣和(100攝氏度時(shí)開始分解)，遇冷又會(huì)重新生成氯化銨，但顆粒并呈白色濃煙狀(因偏釩酸銨轉(zhuǎn)化五氧化二釩是通過電爐加熱到380攝氏度左右才能得到五氧化二釩)。

一種偏釩酸銨轉(zhuǎn)化五氧化二釩產(chǎn)生煙氣處理裝置，其特征在于：包括一級(jí)噴淋降溫裝置、二級(jí)硫酸噴淋裝置、三級(jí)硫酸噴淋裝置、四級(jí)堿液噴淋裝置、電源控制箱、稀硫酸池、堿液池和自來水進(jìn)水管，所述一級(jí)噴淋降溫裝置、二級(jí)硫酸噴淋裝置、三級(jí)硫酸噴淋裝置、四級(jí)堿液噴淋裝置依次相連，所述一級(jí)噴淋降溫裝置一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有一級(jí)防腐塑料自吸泵，所述一級(jí)噴淋降溫裝置內(nèi)部設(shè)有電連接于電源控制箱的電熱偶探頭，所述二級(jí)硫酸噴淋裝置、三級(jí)硫酸噴淋裝置和四級(jí)堿液噴淋裝置側(cè)部分別設(shè)有二級(jí)防腐塑料自吸泵、三級(jí)防腐塑料自吸泵和四級(jí)防腐塑料自吸泵。