深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

第三章 多次切割加工中工件余留部位的處理

隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們廣 泛使用各種高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它 給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來(lái)的技術(shù)處理造成不便。普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢。 來(lái)處理工件余留部位的加 工問(wèn)題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。

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4.速度 ：機(jī)床加工效率 、這是決定了一臺(tái)設(shè)備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機(jī)床加工效果的前提下 、加工速度越快機(jī)床性能越好 ，效率就是金錢

5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機(jī)床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機(jī)床性能越好

6.低損耗 ：機(jī)床在加工過(guò)程中耗材損耗率越低 、機(jī)床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機(jī)床低損耗也是非常重要

③ 實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的降低壓力節(jié)能。電動(dòng)機(jī)的損耗是其所輸出的機(jī)械損耗與輸入的有功電功率的差值。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低人工，因此也降低了模板的制造成本。而在三相異步電動(dòng)機(jī)中，鐵耗和銅耗是其主要的能耗點(diǎn)。因此，本文主要研究電動(dòng)機(jī)損耗下相應(yīng)的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系，可以不斷優(yōu)化工作端的電壓，采取降低壓力的方式實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設(shè)計(jì)

在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，可將其工作負(fù)載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負(fù)載和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長(zhǎng)條形，然后折疊，井保證折疊部分一長(zhǎng)一短。相關(guān)分析結(jié)果表明，要想實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的降低壓力節(jié)能設(shè)計(jì)，不論電動(dòng)機(jī)處于何種工作狀態(tài)下，都可以降低鐵損耗與銅損耗之和，抑或是降低電動(dòng)機(jī)的輸出功率，為實(shí)現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。