?從釩渣中提取釩的新方法

從釩渣中提取釩的新方法：

失去催化性能以后,廢催化劑中含有釩、鉬、鎳或鈷、氧化鋁等有用物質(zhì),因此是一種非常有用的戰(zhàn)略資源。目前國內(nèi)從廢催化劑中提取釩和鉬時采用的辦法一般是:把廢催化劑磨成粉末,與碳酸鈉混合,在焙燒爐中于700～800℃下焙燒,使釩和鉬轉(zhuǎn)化成水溶性的釩酸鈉和鉬酸鈉, 因為此時氧化鋁的結(jié)構(gòu)為剛玉結(jié)構(gòu),用酸堿溶液在一般條件下很難使它溶解,所以用普通辦法很難分離鎳和氧化鋁。偏釩酸鈉急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。

在用堿熔方法處理該渣時,這些釩變成釩酸鈉進入鋁酸鈉溶液,采取一定的方法把釩酸鈉從鋁酸鈉溶液中沉淀出來,所得的結(jié)晶稱為釩渣。在某一次試驗中取得如下數(shù)據(jù):處理600g含鎳鋁渣,回收90g釩渣;該釩渣含釩3.90%,鉬0.058%,其他成分為、鋁酸鈉、水等;釩的回收率為86%。但是，在鋼鐵工業(yè)上，并不是把純的金屬釩加到鋼鐵中制成釩鋼，而是直接采用含釩的鐵礦煉成釩鋼。

釩渣中釩的回收：

釩渣中的鋁酸鈉和可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應(yīng)生成相應(yīng)的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。五氧化二釩生產(chǎn)按冶煉方法不同可分為火法與濕法冶金：火法冶金：將含釩鈦磁鐵礦經(jīng)過火法冶金處理后得到含釩鐵水，再從鐵水氧化出釩渣，使釩得到富集后再使用。

受氯堿工業(yè)離子交換膜電解法的啟發(fā),筆者提出用離子交換膜電解法來中和釩渣中的堿,至溶液pH值達到一定程度沉淀出氧化鋁,規(guī)方法回收濾液中的釩。如下:～)、偏鋁酸鈉、,過濾除去不溶的雜質(zhì),該溶液作為陽極液;陰極液為;用陽離子交換膜作隔膜,采用不銹鋼陰極和不銹鋼陽極,通直流電進行電解。在某一次試驗中取得如下數(shù)據(jù):處理600g含鎳鋁渣,回收90g釩渣。

偏釩酸鈉的理化特性

外觀與性狀：無色單斜晶形、棱形結(jié)晶或淡綠色結(jié)晶粉末。pH：無意義

熔點（℃）：630沸點（℃）：無資料

相對密度（水=1）：無資料相對蒸汽密度（空氣=1）： 無

飽和蒸汽壓（kPa）：無資料燃燒熱(kJ/mol)：無資料 臨界溫度：無資料 臨界壓力：無資料

辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：無資料 閃點（℃）：無意義

引燃溫度（℃）：無意義 上限%(V/V)：無意義 溶解性：溶于水，微溶于乙醇。下限%(V/V)：無意義 主要用途：用于煤氣脫硫、照相及用作媒染劑。