吸塑和注塑工藝的區(qū)別在哪？

吸塑和注塑工藝的區(qū)別：

1、生產工藝不同

吸塑產品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、用途類型不同

吸塑多是用于電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。注塑通常用于物流塑料托盤制作，再比如手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼等，也會使用注塑工藝 。

3、從實際應用方面

吸塑屬于物品周轉、包裝形式的產品。而注塑屬于物品形式的產品，主要用在倉儲、運輸業(yè)廣泛使用的倉儲物品，出現(xiàn)在物流中心，具有耐使用，容易清潔，壽命長，承重力大等特點。相同的是兩者是屬于塑料類的制品。

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負壓吸塑機與正負壓吸塑機有什么區(qū)別？

負壓吸塑機與正負壓吸塑機的區(qū)別：

1、概念不同

正負壓吸塑機，通俗來講，除了有負壓，相對的它還有一個正壓。機器在運作時，下面抽上面壓，不單是下面負壓抽真空，上面還加正壓，因此成為正負壓。

負壓吸塑機，只是下面抽真空，上面沒有加壓，所以叫負壓機。

2、工件成品效果不同

正負壓吸塑機，做出來的工件菱角、凹凸面、凹槽面、邊角等的立體感會比較強。

負壓吸塑機，因為只是負壓的功能，上面沒有增加任何的壓力，只能通過氣流往下拉，所以加工完成后工件的邊角、凹槽等位置的立體感不強。

3、脫膜程度不同

正負壓吸塑機，在工作時，傳遞得比較到位，使工件不容易脫膜。

負壓吸塑機，溫度傳遞不夠，所以相對的粘附力會比較差，產品在多次損耗后容易掉邊。

吸塑托盤包裝材料行業(yè)發(fā)展開始于1940年，20世紀以來是蕞重要的方式之一。需求趨勢和吸塑包裝紙箱業(yè)也跟隨市場供求和價格穩(wěn)步推進，在整體市場的影響下， 市場變化吸塑包裝。

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