真空鍍膜公司武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享不銹鋼表面之化學(xué)處理

化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。像我們常說的電鍍便是用電化學(xué)處理的。

單獨(dú)或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進(jìn)行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護(hù)膜，均屬于此種方法。這種方法能夠達(dá)到復(fù)雜的花紋效果，打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計(jì)需求。

恒緣鈦金與您分享不銹鋼對(duì)比其它金屬擁有更好的觸感、金屬光澤、耐磨、硬度高（對(duì)比鋁合金），不銹鋼那么好，為何沒有被廣泛采用？除以上常用材料外，金屬靶材還有鎳、鋁、鉭、鉿、錳、銅、鋅、銦、錫、等，均有在鍍膜中使用。我們認(rèn)為原因有以下幾個(gè)方面：

1.硬度高，CNC機(jī)加性能差，加工時(shí)間和刀具磨損較鋁合金提高好幾倍需要大量的CNC機(jī)臺(tái)，如做高亮版本，后制程的研磨，拋光對(duì)于CNC素材要求高，制程良率低，總的來講就是加工成本高，對(duì)加工設(shè)備門檻要求也比較高，在價(jià)格為王的3C市場(chǎng)，一般廠商不敢用，也用不起。

2.PVD顏色較鋁合金少，對(duì)于ID來說顏色有局限性，另外鋼塑合件的不銹鋼中框PVD工藝生產(chǎn)難度較大，對(duì)PVD設(shè)備的配置要求較高，一般的PVD工廠還很難承接這樣的訂單。

3.鋁合金可以采用鍛壓 少量CNC，沖壓 少量CNC等工藝，可以降低材料成本和CNC加工時(shí)間;  

4.不銹鋼相對(duì)鋁材密度大,影響整機(jī)重量，散熱效果較鋁材也有一定的劣勢(shì)。

綜上所述，不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是突出的，兩個(gè)字概括“漂亮”，缺點(diǎn)也是明顯的一個(gè)字概括“貴”。在材料發(fā)展日新月異的今天，你認(rèn)為那種材料能成為3C領(lǐng)域的下一個(gè)風(fēng)口呢？

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鍍膜的方法及分類

在真空條件下成膜有很多優(yōu)點(diǎn)：可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向基板過程中于分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)（如氧化等），以及減少成膜過程中氣體分子進(jìn)入薄膜中成為雜質(zhì)的量，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對(duì)于蒸發(fā)源與基板距離較遠(yuǎn)和薄膜質(zhì)量要求很高的場(chǎng)合，則要求壓力更低。合成的涂層具備與天然金剛石相匹敵的硬度與導(dǎo)熱系數(shù)，在非鐵材料的加工中發(fā)揮著優(yōu)異的性能。

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薄膜厚度的測(cè)量

隨著科技的進(jìn)步和精密儀器的應(yīng)用，薄膜厚度測(cè)量方法有很多，按照測(cè)量的方式分可以分為兩類：直接測(cè)量和間接測(cè)量。直接測(cè)量指應(yīng)用測(cè)量?jī)x器，通過接觸（或光接觸）直接感應(yīng)出薄膜的厚度。

常見的直接法測(cè)量有：螺旋測(cè)微法、精密輪廓掃描法（臺(tái)階法）、掃描電子顯微法（SEM）；

間接測(cè)量指根據(jù)一定對(duì)應(yīng)的物理關(guān)系，將相關(guān)的物理量經(jīng)過計(jì)算轉(zhuǎn)化為薄膜的厚度，從而達(dá)到測(cè)量薄膜厚度的目的。

常見的間接法測(cè)量有：稱量法、電容法、電阻法、等厚干涉法、變角干涉法、橢圓偏振法。按照測(cè)量的原理可分為三類：稱量法、電學(xué)法、光學(xué)法。

常見的稱量法有：天平法、石英法、原子數(shù)測(cè)定法；

常見的電學(xué)法有：電阻法、電容法、渦流法；

常見的光學(xué)方法有：等厚干涉法、變角干涉法、光吸收法、橢圓偏振法。

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