圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點。同時高溫合金的高溫強度較高，加工硬化嚴(yán)重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴(kuò)散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

當(dāng)我們在平時使用圓刀片時，我們需要進(jìn)行大量處理，以確保刀片的質(zhì)量不會受到不利影響。那么我們需要做什么？ 1、為了確保圓形刀片不會過度磨損，在使用日常銅排時始終進(jìn)行潤滑工作。 潤滑它不僅可以提高加工效率，還可以保護(hù)材料的質(zhì)量。 如果我們能在一天內(nèi)完成這項工作，我們可以保證其質(zhì)量。 

2、我們使用圓刀片時，避免材料碰撞或從高處墜落。 否則，刀片的質(zhì)量很容易損壞。 為了確保材料可以使用更長的時間，我們在制造時注意這些。 

3、在日常使用圓形刀片時，還要注意空間的條件，盡量不要在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，這也是刀片的質(zhì)量。 一種巨大的傷害。

圓刀片使用固然是非常重要，作用也是非常的大。但是如果不好好維護(hù)的話圓刀片的壽命也會減短的，下面和大家說一下圓刀片的維護(hù)方法：

1.刀片邊緣應(yīng)鋒利，邊緣變鈍或損壞。 應(yīng)該及時修理或更換。 多人操作時，應(yīng)有專人指揮，協(xié)調(diào)要協(xié)調(diào)。 禁止在分切刀片上同時切割兩種不同規(guī)格的材料，并且不允許重疊剪切。     

2.切割材料時，禁止在壓板下進(jìn)行操作。 切割材料時，應(yīng)分開按壓鐵板。 切割材料時，手指應(yīng)距離邊緣至少200毫米。 握住線后，應(yīng)立即卸下撬方進(jìn)行切割，如鐵板已移動，請用木枕頭塞住，以免壓下腳并握住傷口。     

3.被圓刀片切割的工件須放置在穩(wěn)定的位置。 請勿將它們堆疊得太高。 不要將它們堆放在過道上。 應(yīng)及時清理邊角和碎屑，以保持場地整潔。