愛德華真空泵油

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時(shí)間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時(shí)，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個(gè)具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。然后測(cè)定其比重與新油對(duì)比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。此時(shí)，冷凍機(jī)油急速向泵的方向流動(dòng)，因只有2mL油，故流動(dòng)過程中全部粘附于管壁，然后又回流形成油柱……此過程周而復(fù)始地進(jìn)行。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過油過濾機(jī)，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過程的真空度，每班都對(duì)廢油進(jìn)行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時(shí)間長(zhǎng)，還原過程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。真空泵油粘度的選擇范圍與原則推薦真空泵油粘度范圍根據(jù)上述這些原則，對(duì)各類真空泵用油的粘度范圍推薦如下：1、活塞式真空泵（W型）使用一般的機(jī)油即可，用V100、V150粘度等級(jí)的油品。

廢油及時(shí)處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

如何正確選擇真空泵油？

真空泵油的特征

　　真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件;吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。

油的使用壽命取決于所處的工作環(huán)境，抽取干凈、干燥的氣體及工作溫度低于100℃的工作環(huán)境下，一般每隔500-2000工作小時(shí)或每隔半年必須更換油。

 看真空泵油的好壞就是看粘度和真空度，而真空度是要看在不同溫度情況下的數(shù)值的，溫度越高，真空度的表現(xiàn)越穩(wěn)定的就是好的油品。

粘度選擇原則

選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動(dòng)的阻力，或者說是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運(yùn)動(dòng)速度的阻力就越大，溫升，功率損失大;粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。因此各類真空泵對(duì)油品粘度的選擇極為重要。愛德華真空泵油真空泵油的性能要求：1、高溫下飽和蒸汽壓要低，易揮發(fā)成分要少。

真空泵油屬于在高溫、高壓、空氣氧化、粉塵污染、濕度腐蝕、有色金屬催化等高氧化、高嚴(yán)苛的環(huán)境下工作的油品，且機(jī)頭部件極精密，任何真空泵油即使定期換油也不可能保證不會(huì)產(chǎn)生少量積碳、結(jié)焦，日積月累就會(huì)愈發(fā)嚴(yán)重。因此真空泵根據(jù)負(fù)荷、工況環(huán)境、用氣量等情況每年必須由專業(yè)人員進(jìn)行一次徹底的拆卸清洗方能保證長(zhǎng)久的平穩(wěn)運(yùn)行。真空泵油主要功能真空油又叫做真空泵潤(rùn)滑油，如果真空泵壓縮室被比喻成真空泵心臟的話，那真空油就是真空泵的血液，它的作用有以下幾點(diǎn)：1。

真空泵并不是萬neng的，合理的使用與設(shè)備維護(hù)，才是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、不發(fā)生結(jié)焦、抱死的情況的有效途徑；級(jí)別再高的油品，單純靠換油也不能指望其解決所有故障問題。