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在河谷汽車潤(rùn)滑系統(tǒng)公司未使用自動(dòng)攻牙機(jī)之前,其公司加工一種產(chǎn)品的一條流水線就有30多名工人,而在現(xiàn)在,僅僅只有6人就可以完全滿足,而且工人只需要監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行以及上下料產(chǎn)品即可,其他人則被自動(dòng)攻牙機(jī)所替代。之前那么多人產(chǎn)生的效率卻沒有現(xiàn)在的高,通過改善機(jī)器來進(jìn)行節(jié)省成本的方法是近幾年企業(yè)必須要面對(duì)的。多軸鉆孔攻牙機(jī)主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。
目前,在很多壓鑄廠、五金沖壓廠、螺絲廠等企業(yè)都會(huì)使用我司的自動(dòng)攻牙機(jī),而且在以后,人工會(huì)慢慢的被這些自動(dòng)化設(shè)備所代替掉。
多軸鉆孔攻牙機(jī),是一款為客戶加工工件量身定做的專機(jī),根據(jù)客戶加工工藝可配鉆孔動(dòng)力頭或攻牙動(dòng)力頭。解決機(jī)械鉆孔加工行業(yè)一工件需多面加工的問題,多軸鉆孔攻牙機(jī)給加工大大的結(jié)省了時(shí)間,,為企業(yè)鉆孔加式成本降到了低程度。廣泛應(yīng)用于工件需多軸鉆孔、攻絲作業(yè)。攻牙機(jī)鏜大孔時(shí),撞刀裝在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤股動(dòng)刀架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)股動(dòng)工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
多軸鉆孔攻牙機(jī)采用油壓自動(dòng)進(jìn)刀,主軸系統(tǒng)采用同動(dòng)力頭一樣的原理結(jié)構(gòu),通過油壓直接推動(dòng)主軸進(jìn)行上下進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),多軸鉆孔攻牙機(jī)比起傳統(tǒng)油壓臺(tái)鉆通過油缸的間接推動(dòng)具有傳遞扭力大,傳遞準(zhǔn)確。設(shè)備有快進(jìn)、工進(jìn)、快退,工進(jìn)速度可無極調(diào)速。油壓系統(tǒng)均采用臺(tái)灣品牌的可變量葉片泵,具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音小,溫升低。第二點(diǎn)就是正常開機(jī)時(shí)的一些注意事項(xiàng),當(dāng)機(jī)械打開以后,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的1-2分鐘以內(nèi),看機(jī)械是否會(huì)出現(xiàn)一些雜音或者是一些不正常的現(xiàn)象出現(xiàn),然后用低速度慢慢打孔,再提高速度。加工時(shí)切削液自動(dòng)供給。
全自動(dòng)攻牙機(jī)主軸是裝夾工件或刀具的基準(zhǔn),并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工件或刀具,主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。多軸鉆孔攻牙機(jī)主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。它可分解為徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角度擺動(dòng)三種基本形式。第五、扭力保護(hù)夾頭的調(diào)節(jié)方法,夾頭是屬于損耗品,在一定的時(shí)期內(nèi),自己要懂得調(diào)節(jié)其扭力,讓其攻牙更順暢和不易斷絲錐。
多軸鉆孔攻牙機(jī)產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有:主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。攻牙機(jī)選質(zhì)量放心品質(zhì)保障!
在如今自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)越做越大,自動(dòng)攻牙機(jī)的應(yīng)用也越來越廣泛。自動(dòng)攻牙機(jī)占據(jù)很大地位在我們的生產(chǎn)中,那么它的工作環(huán)境具體有什么要求嗎?
自動(dòng)攻牙機(jī)的操作起來不難,使用的時(shí)候也給我們帶來方便,特別是現(xiàn)在自動(dòng)化的攻牙機(jī)更是方便簡(jiǎn)單有效,在使用過程沒有人希望自動(dòng)攻牙機(jī)會(huì)出現(xiàn)任何故障問題,恐怕沒有哪個(gè)廠家能做到這個(gè)保證。但是我們要做到的就是遇到現(xiàn)象,判斷問題,解決問題。按照這樣的方式去處理我相信對(duì)于自動(dòng)攻牙機(jī)也能提高其生產(chǎn)效率。今天我們來了解一下,關(guān)于自動(dòng)攻牙機(jī)在使用過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象我們應(yīng)該怎么去解決,這種現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)之后,我們就要去判斷問題的原因。然后采取解決措施。提高生產(chǎn)效率:使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間,攻牙精度高,時(shí)間短,提高生產(chǎn)效率。對(duì)于自動(dòng)攻牙機(jī)不穩(wěn)定我們總結(jié)了幾點(diǎn)常見判斷處理方式。
(1)檢查微動(dòng)開關(guān)有沒有損壞,如果損壞了就安裝新的開關(guān)即可。
(2)檢查攻自動(dòng)牙機(jī)攻材有沒有變形,如果是攻村問題就判斷為不是設(shè)備本身問題,要是對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)處理。
(3)檢查離合器剎車片有沒有問題,如果是剎車片問題就需要更換新的即可。
(4)檢查是不是自動(dòng)攻牙小皮帶松緊問題,如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑好選擇更換新皮帶,這樣的效果會(huì)更好一些。
(5)檢查自動(dòng)攻牙機(jī)的彈簧問題,如果彈簧太松就進(jìn)行調(diào)整,如果彈簧出現(xiàn)無力回彈就更換新的。
自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙不穩(wěn)定知道如何處理了嗎?
什么是攻牙機(jī)
先來介紹下什么是攻牙機(jī),它是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻牙機(jī)也叫攻絲機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)攻牙機(jī)等。
攻牙的要點(diǎn):
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
5、攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
自動(dòng)攻牙機(jī)的主要特點(diǎn)
攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì):減少工序,提高自動(dòng)化程度。模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。
安裝簡(jiǎn)單更換方便:模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距比較吻合。
提高生產(chǎn)效率:使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間,攻牙精度高,時(shí)間短,提高生產(chǎn)效率。
降低成本:使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫(kù)量,從而節(jié)約成本。
節(jié)省能源:將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動(dòng),從而節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源。
節(jié)省勞動(dòng)力:模內(nèi)攻牙機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動(dòng)化,從而節(jié)省了人工成本。
降低不良率:模內(nèi)攻牙機(jī)的可以減少絲錐的損壞機(jī)率,同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率。
博鴻自動(dòng)攻牙機(jī)的四大優(yōu)勢(shì)
攻牙機(jī),鉆孔機(jī),精密牙桿-佛山博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司
自動(dòng)攻牙機(jī)的使用是非常廣泛的,在很多行業(yè)里面都能看到它的身影,那么您知道自動(dòng)攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)嗎?下面就由小編為您講解下;
1、提高生產(chǎn)效率:設(shè)備使用時(shí)可以節(jié)省工作時(shí)間,攻牙的精度高、時(shí)間短、。
2、降低生產(chǎn)成本:設(shè)備使用時(shí)可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率,在一定程度上面節(jié)約成本。
自動(dòng)攻牙機(jī)
3、節(jié)省能源:零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,設(shè)備完全是靠機(jī)械傳動(dòng),從而節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源。
4、節(jié)省勞動(dòng)力:設(shè)備將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,從而節(jié)省了人工成本。
以上就是小編為您講解的一些關(guān)于自動(dòng)攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì),希望對(duì)您有所幫助,如果您還有什么不懂的,歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站
五機(jī)頭臥式龍門鉆孔、攻牙機(jī)
五機(jī)頭轉(zhuǎn)盤式龍門專用鉆孔機(jī)就能把好幾個(gè)面上的孔或螺紋一次性加工完成。解決許多工件難以裝夾、定位或定位不準(zhǔn)的問題。三、適用于鉆孔,攻牙,鏜孔,解決了鉆孔,鏜孔上加工中心加工成本高的問題。
設(shè)備有快進(jìn)、工進(jìn)、快退,工進(jìn)速度可無極調(diào)速。采用斜坡式排削設(shè)計(jì)(專利設(shè)計(jì))。加工時(shí)切削液自動(dòng)供給,設(shè)備有自動(dòng),手動(dòng)功能。為操作人員大大降低了勞動(dòng)力。
1、龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決一般臺(tái)鉆單立柱式容易后仰,剛性差的缺點(diǎn),具有高剛性,加工穩(wěn)定之優(yōu)點(diǎn)。
2、多軸鉆孔-多軸倒角-多軸攻絲形成一個(gè)工件的工作循環(huán)。
3、可安裝各型空、油壓夾具,氣、油缸,配合不同的工件。
4、使用油壓精密分度盤等分圓周,同時(shí)加工鉆孔、攻牙,可提高生產(chǎn)效力,省去裝夾時(shí)間
5、分度盤分割精度高,可達(dá)±5",適合精加工
6、模具更換容易,上下料方便
免費(fèi)為客戶提供多軸鉆孔,攻絲加工方案.設(shè)計(jì)與之加工工件配套的多軸鉆孔器(多軸器/多軸頭/多軸鉆)及多軸鉆孔攻絲專機(jī)(可同時(shí)多面加工)