如何讓廢棄鋁型材再利用

貨架表面處理:毛坯老化，硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，型材不易彎曲。但是，在提升兩端的材料時(shí)，應(yīng)注意避免上下力的波動(dòng)。力的波動(dòng)也會(huì)在一定程度上彎曲失效的鋁型材。

　　擠壓和矯直:矯直是導(dǎo)致型材彎曲的一個(gè)非常嚴(yán)重的環(huán)節(jié)。矯直工人必須注意矯直時(shí)使用的強(qiáng)度。強(qiáng)度過大可能導(dǎo)致變形、縮頸、桔皮等。而過小的強(qiáng)度可能會(huì)導(dǎo)致型材錯(cuò)位和彎曲。

　　擠壓框架:這一環(huán)節(jié)也非常重要。鋸?fù)暌欢ㄩL(zhǎng)度后，鋁型材需要鑲框。這位時(shí)裝框架工人應(yīng)該注意:這種材料是大還是小，是帶管子的材料還是從平模中抽出的材料。一般來說，在兩端都有管子的大型材料和材料的框架中不容易彎曲。

鋁型材特點(diǎn)我們大致分為

鋁型材特點(diǎn)我們大致分為： 1.抗腐蝕性；鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。 2.電導(dǎo)率；鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。 3.熱導(dǎo)量率；鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利 4.非鐵磁性；鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸材料的應(yīng)用來說是重要的。 5.可機(jī)加工性；鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。 6.可成形性；特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。 7.回收性；

哪些因素會(huì)影響硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與幕墻用鋁合金型材的粘結(jié)呢?

哪些因素會(huì)影響硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與幕墻用鋁合金型材的粘結(jié)呢？ 1.幕墻鋁型材鋁合金型材的表面處理方式 硅酮密封膠的粘結(jié)機(jī)理是通過與材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而形成粘結(jié)的，因此鋁合金型材的表面處理方式對(duì)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)性影響很大。建筑幕墻鋁合金型材常采用的表面處理方式有：陽極氧化、粉末噴涂和氟碳噴涂。 ①陽極氧化 陽極氧化：金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，通常是指硫酸陽極氧化。陽極氧化是現(xiàn)行應(yīng)用廣的鋁合金表面處理方式，它的表面較光面的色澤略暗，手感略粗糙，常見的顏色為銀白色。一般情況下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與陽極氧化鋁合金型材的粘結(jié)都比較好。 ②粉末噴涂 粉末噴涂：在高電壓形成靜電場(chǎng)的作用下將粉末涂料（聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚酯樹脂以及環(huán)氧／聚酯樹脂）涂覆于工件上，再經(jīng)過一定時(shí)間溫度的烘烤形成涂層的過程。粉末噴涂鋁合金別名彩鋁，可配制多種顏色，它的表面凹凸不平很粗糙，常見的顏色有灰色、深灰色、棕色。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與大多數(shù)粉末噴涂鋁合金型材都能形成良好的粘結(jié)，但部分需要涂刷底涂、打磨等方式預(yù)處理后才能形成良好粘結(jié)。 ③氟碳噴涂 氟碳噴涂：采用靜電液相噴涂法，將以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬為色料制成的氟碳噴涂料涂在鋁合金的表面。氟碳噴涂大面積用于鋁（塑）板/幕墻，由于其優(yōu)異的特點(diǎn)，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞，氟碳噴涂的表面細(xì)膩、光滑，常見的顏色有閃銀、灰色、深灰色。氟碳噴涂鋁合金型材基本都要經(jīng)過底涂預(yù)處理后，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠才能與之形成良好的粘結(jié)。